Laserový kovový 3D tisk: Revoluční výrobní technologie pro složité kovové díly

H-1 Fabrika, Průmyslový park Mingshan, Ekonomické a technologické rozvojové pásmo Gaoping, město Jincheng, provincie Šan-si, Čína. +86-15921818960 [email protected]

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
Email
Name
Company Name
Zpráva
0/1000

laserová 3D tiskárna pro kovový tisk

Laserové kovové 3D tiskování, známé také jako Přímé laserové sinterování kovů (DMLS) nebo Selektivní laserové tavení (SLM), představuje průlomový pokrok v oblasti aditivních výrobních technologií. Tento inovativní proces využívá vysoce výkonné lasery k fúzi částic kovového prášku po jednotlivých vrstvách a vytváří tak složité trojrozměrné objekty přímo z digitálních návrhů. Technologie funguje tak, že se na stavební platformu rovnoměrně nanese tenká vrstva kovového prášku, kde je následně přesným laserovým paprskem selektivně tavena a spojována podle digitálního plánu. Tento proces se opakuje po jednotlivých vrstvách, dokud není hotová finální součástka. Technologie podporuje širokou škálu kovů, včetně titanu, hliníku, nerezové oceli a slitin niklu, což zajišťuje její všestrannost pro různorodé aplikace. Odvětví jako letecký průmysl, automobilový průmysl, medicína a tváření nástrojů využívají laserové kovové 3D tiskování díky schopnosti vyrábět komplikované geometrie, interní kanály a lehké konstrukce, které by bylo nemožné nebo ekonomicky nepřijatelné vyrábět tradičními metodami. Tato technologie exceluje při výrobě jak prototypů, tak i funkčních dílů, přičemž nabízí dosud nevídanou svobodu návrhu a zároveň zachovává vysoké mechanické vlastnosti a integritu materiálu.

Populární produkty

Laserový kovový 3D tisk nabízí mnoho přesvědčivých výhod, které ho činí atraktivním řešením pro moderní výrobní potřeby. Především umožňuje vytváření složitých geometrií a vnitřních prvků, které by nebylo možné dosáhnout tradičními výrobními metodami. Tato svoboda návrhu umožňuje inženýrům optimalizovat díly z hlediska výkonu, nikoli výrobních možností, což má za následek lehčí, silnější a efektivnější komponenty. Technologie výrazně snižuje odpad materiálu ve srovnání s subtraktivní výrobou, protože používá pouze materiál potřebný pro finální díl. Digitální povaha procesu umožňuje rychlé iterace návrhů a rychlou výrobu prototypů, čímž se urychluje vývojový cyklus produktu. Kromě toho laserový kovový 3D tisk eliminuje potřebu nástrojů, čímž je pro nízké výrobní série a výrobu na zakázku nákladově efektivní. Technologie také podporuje konsolidaci dílů, kdy mohou být vícekomponentní konstrukce sloučeny do jediného, efektivnějšího návrhu, čímž se snižují požadavky na montáž a potenciální body selhání. Proces zajišťuje stálou kvalitu a opakovatelnost výsledků, což je klíčové pro odvětví s přísnými normami kvality. Navíc schopnost výroby dílů na vyžádání snižuje náklady na skladování a zjednodušuje dodavatelské řetězce. Kompatibilita této technologie s různými kovovými slitinami poskytuje flexibilitu při výběru materiálu, což výrobcům umožňuje vybrat optimální materiál pro konkrétní aplikaci. Přesnost laserového kovového 3D tisku zaručuje vysokou rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu, často s minimální potřebou dokončovacích úprav.

Praktické tipy

Grand Launch of Kangshuo Group's New Smart Factory

31

Mar

Grand Launch of Kangshuo Group's New Smart Factory

Zobrazit více
Kangshuo rozšiřuje svou přítomnost do Evropy | Turecká odlívací veletrh

31

Mar

Kangshuo rozšiřuje svou přítomnost do Evropy | Turecká odlívací veletrh

Zobrazit více
Společnost Kangshuo uvedla na veletrhu TCT Asia novou generaci 3D tiskáren pro pískové formy

24

Apr

Společnost Kangshuo uvedla na veletrhu TCT Asia novou generaci 3D tiskáren pro pískové formy

Zobrazit více
Kangshuo Group appeared at the World Foundry Conference

22

Apr

Kangshuo Group appeared at the World Foundry Conference

Zobrazit více

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
Email
Name
Company Name
Telefon
Zpráva
0/1000

laserová 3D tiskárna pro kovový tisk

Vynikající volnost a optimalizace návrhu

Vynikající volnost a optimalizace návrhu

Kovová 3D tiskárna pomocí laseru mění návrh produktů tím, že odstraňuje omezení tradiční výroby. Tato technologie umožňuje vytvářet složité vnitřní kanály, struktury typu medová buňka a organické tvary, které optimalizují výkon při současném snížení hmotnosti. Inženýři nyní mohou navrhovat díly výhradně z hlediska funkce, aniž by museli dělat ústupky kvůli výrobním omezením. Možnost vytváření topologicky optimalizovaných struktur má za následek komponenty, které využívají materiál pouze tam, kde je potřeba, čímž dosahují maximálního poměru mezi pevností a hmotností. Tato volnost návrhu se rozšiřuje i na vytváření dílů, které nahrazují více komponent, čímž se snižuje čas potřebný pro montáž a zvyšuje spolehlivost. Technologie podporuje integraci chladicích kanálů do forem a nástrojů, což zlepšuje jejich výkon a životnost. Přesnost kovové 3D tiskárny pomocí laseru zajišťuje přesnou a konzistentní výrobu těchto složitých návrhů.
Rychlé výrobní prototypování a flexibilita výroby

Rychlé výrobní prototypování a flexibilita výroby

Digitální pracovní postup laserového kovového 3D tisku umožňuje dosud nevídanou rychlost a flexibilitu ve výrobě. Společnosti mohou přejít od návrhu ke vzorovému prototypu během dní místo týdnů či měsíců, čímž se výrazně urychlí cykly vývoje produktů. Eliminace potřeby nástrojů znamená, že jednotlivé iterace návrhu lze okamžitě implementovat bez dodatečných nákladů. Tato flexibilita se rozšiřuje i do výroby, kdy výrobci mohou snadno přepínat mezi různými díly nebo materiály bez nutnosti změn nastavení. Technologie podporuje jak jednotlivé prototypy, tak malosériovou výrobu, což ji činí ideální pro výrobu výrobků na zakázku a náhradních dílů. Možnost digitálních zásob snižuje náklady na skladování a umožňuje výrobu na požádání, čímž se revolucionalizuje řízení dodavatelského řetězce.
Účinnost a udržitelnost materiálů

Účinnost a udržitelnost materiálů

Laserový kovový 3D tisk představuje významný pokrok v oblasti udržitelných výrobních postupů. Přírodní aditivní charakter procesu minimalizuje odpad materiálu, přičemž nevyužitý prášek lze recyklovat pro budoucí výrobky. Tato efektivita je obzvláště důležitá při práci s drahými kovy, jako je titan a speciální slitiny. Tato technologie umožňuje výrobu lehkých konstrukcí, které snižují spotřebu materiálu a zároveň zachovávají nebo vylepšují provozní vlastnosti. Možnost výroby komponentů lokálně snižuje emise z dopravy a podporuje udržitelnější dodavatelský řetězec. Navíc schopnost této technologie opravovat a remanufacturovat stávající díly prodlužuje životnost produktů a snižuje potřebu nákupu náhradních částí, čímž dále přispívá k dosažení cílů udržitelnosti.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
Email
Name
Company Name
Telefon
Zpráva
0/1000