Laser Metal 3D Printing: Revoluční výrobní technologie pro komplexní kovové díly

H-1 Factory Building, Mingshan Industrial Park, Gaoping Economic and Technological Development Zone, Jincheng City, Shanxi Province, China. +86-15921818960 [email protected]

Získejte zdarma nabídku

Náš zástupce Vás brzy kontaktuje.
Email
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

laserové tiskárny kovů 3D

Tiskování 3D kovem pomocí laseru, také známé jako Direktní Laserová Sinterizace Kovu (DMLS) nebo Vybraná Laserová Tavení (SLM), představuje revoluční pokrok v technologii additivní výroby. Tento inovativní proces používá vysokomocný laser k spojení částic kovového prášku vrstva po vrstvě, vytvářející složité třírozměrné objekty přímo z digitálních návrhů. Technologie funguje rozprostřením tenké vrstvy kovového prášku na stavbění plochu, kde přesný laserový paprsek selektivně taje a spojuje částice podle digitálního plánu. Tento proces se opakuje vrstva po vrstvě, dokud nevznikne konečná součást. Technologie podporuje širokou škálu kovů, včetně titanu, hliníku, nerdzidelné oceli a niklových slitin, což ji činí univerzální pro různé aplikace. Od leteckého průmyslu a automobilky po medicínu a výrobu nářadí byl laserový tisk kovem 3D přijat kvůli schopnosti vyrábět komplikované geometrie, interní kanály a lehké konstrukce, které by bylo nemožné nebo příliš drahé vyrobit pomocí tradičních metod. Technologie exceluje ve výrobě jak prototypů, tak i sériových součástí, nabízí nepředstavitelnou volnost návrhu, zatímco zachovává vysoké mechanické vlastnosti a integritu materiálu.

Oblíbené produkty

Tiskování 3D kovem pomocí laseru nabízí mnoho přitažlivých výhod, které ho činí zajímavým řešením pro současné potřeby výroby. Nejprve a především umožňuje vytvářet komplexní geometrie a vnitřní prvků, které by bylo nemožné dosáhnout pomocí tradičních metod výroby. Tato designová svoboda umožňuje inženýrům optimalizovat díly pro výkon místo pro výrobní schopnosti, což vede ke lehčím, silnějším a efektivnějším součástem. Technologie významně snižuje ztrátu materiálu ve srovnání s odstraňovací výrobou, protože používá pouze materiál potřebný pro konečný díl. Digitální podstata procesu umožňuje rychlé iterace návrhu a rychlou výrobu prototypů, což zrychluje cykly vývoje produktů. Navíc tiskování 3D kovem pomocí laseru eliminuje potřebu nářadí, což je ekonomické pro malosériovou výrobu a na míru upravené díly. Technologie také podporuje spojení dílů, kdy mnoho komponentů může být kombinováno do jednoho efektivnějšího návrhu, což snižuje požadavky na montáž a možné body selhání. Proces poskytuje konzistentní kvalitu a opakované výsledky, což je klíčové pro odvětví se striktními standardy kvality. Kromě toho možnost vyrábět díly podle poptávky snižuje náklady na skladování a optimalizuje dodavatelské řetězce. Kompatibilita technologie s různými kovovými slitiny poskytuje flexibilitu v volbě materiálu, což umožňuje výrobcům vybrat optimální materiál pro konkrétní aplikace. Přesnost tiskování 3D kovem pomocí laseru zajišťuje vysokou rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu, často vyžadující minimální úpravy po výrobě.

Praktické rady

Velké zahájení nové chytré továrny Skupiny Kangshuo

31

Mar

Velké zahájení nové chytré továrny Skupiny Kangshuo

Zobrazit více
Kangshuo jde globálně do Evropy | Turecká výstava odlévárňáků

31

Mar

Kangshuo jde globálně do Evropy | Turecká výstava odlévárňáků

Zobrazit více
Kangshuo představilo na výstavě TCT Asia další generaci tiskárny 3D písku

24

Apr

Kangshuo představilo na výstavě TCT Asia další generaci tiskárny 3D písku

Zobrazit více
Kangshuo Group se objevil na Světové konferenci o litinách

22

Apr

Kangshuo Group se objevil na Světové konferenci o litinách

Zobrazit více

Získejte zdarma nabídku

Náš zástupce Vás brzy kontaktuje.
Email
Jméno
Název společnosti
Telefon
Zpráva
0/1000

laserové tiskárny kovů 3D

Výjimečná návrhová svoboda a optimalizace

Výjimečná návrhová svoboda a optimalizace

Tiskování 3D laserem z kovu revolučně mění návrh produktů odstraněním tradičních omezení výroby. Tato technologie umožňuje vytvářet komplexní vnitřní kanály, včelí struktury a organické tvary, které optimalizují výkon při snížení hmotnosti. Inženýři nyní mohou navrhovat součástky čistě pro funkčnost místo toho, aby dělali ústupky kvůli omezením výroby. Schopnost vytvářet topologicky optimalizované struktury vedie ke komponentům, které používají materiál pouze tam, kde je potřeba, dosahujíce maximálních poměrů pevnosti ku hmotnosti. Tato návrhová svoboda se prodlužuje na vytváření konsolidovaných součástek, které nahrazují více komponent, což snižuje montážní čas a zvyšuje spolehlivost. Technologie podporuje integraci chladičových kanálů v formách a nástrojích, což zvyšuje výkon a životnost. Přesnost tisku 3D laserem z kovu zajistí, že tyto komplexní návrhy jsou vyrobeny přesně a konzistentně.
Rychlá prototypizace a flexibilita výroby

Rychlá prototypizace a flexibilita výroby

Digitální pracovní postup laserového 3D tisku kovu umožňuje výrobním procesům nevídanou rychlost a flexibilitu. Společnosti mohou přejít z návrhu na prototyp během dnů namísto týdnů nebo měsíců, což významně urychlí cykly vývoje produktů. Zrušení požadavků na nástroje znamená, že designové iterace lze implementovat okamžitě bez dodatečných nákladů. Tato flexibilita se prodlužuje i do výroby, kde výrobci mohou snadno přecházet mezi různými díly nebo materiály bez změny nastavení. Technologie podporuje jak jednotlivé prototypy, tak i produkce ve malých sériích, čímž je ideální pro přizpůsobené produkty a výrobu záložních dílů. Možnost digitálního skladu snižuje náklady na úložiště a umožňuje produkci na poptávku, čímž revolučně převrací management dodávkových řetězců.
Efektivita materiálů a udržitelnost

Efektivita materiálů a udržitelnost

Tiskování 3D metalem pomocí laseru představuje významný pokrok v udržitelných výrobních postupech. Additivní přístup procesu minimalizuje množství odpadu materiálu, protože nevyužité práškové částice lze recyklovat pro budoucí výrobu. Tato efektivnost je zejména cenná při práci s drahocennými kovy jako je titan a speciální slitiny. Tato technologie umožňuje výrobu lehkých konstrukcí, které snižují spotřebu materiálu, zatímco zachovávají nebo zlepšují výkonnostní parametry. Možnost lokální výroby součástek snižuje emise z dopravy a podporuje více udržitelné dodavatelské řetězce. Navíc schopnost opravovat a znovu vyrábět stávající součástky prodlužuje životnost produktů a snižuje potřebu náhradních dílů, což dále přispívá ke splnění cílů udržitelnosti.