laser metal 3D printing
การพิมพ์ 3D เหล็กด้วยเลเซอร์ ซึ่งรู้จักกันในชื่อ Direct Metal Laser Sintering (DMLS) หรือ Selective Laser Melting (SLM) เป็นการพัฒนาที่สำคัญในเทคโนโลยีการผลิตแบบเพิ่มขึ้น กระบวนการนี้ใช้เลเซอร์พลังสูงในการเชื่อมอนุภาคผงโลหะทีละชั้น เพื่อสร้างวัตถุสามมิติที่ซับซ้อนโดยตรงจากแบบจำลองดิจิทัล เทคโนโลยีนี้ทำงานโดยกระจายชั้นบางของผงโลหะบนแผ่นฐาน จากนั้นลำแสงเลเซอร์ที่แม่นยำจะทำให้เกิดการหลอมและเชื่อมอนุภาคตามแบบแปลนดิจิทัล กระบวนการนี้จะทำซ้ำทีละชั้นจนกระทั่งชิ้นส่วนสำเร็จรูปปรากฏออกมา เทคโนโลยีนี้รองรับโลหะหลากหลายชนิด เช่น ไทเทเนียม อлюมิเนียม เหล็กกล้าไร้สนิม และอัลลอยด์นิกเกิล ทำให้มีความหลากหลายสำหรับการใช้งานต่าง ๆ อุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น การบิน ออโตโมทีฟ การแพทย์ และการทำเครื่องมือได้นำเอาการพิมพ์ 3D เหล็กด้วยเลเซอร์มาใช้เพราะความสามารถในการผลิตโครงสร้างที่ซับซ้อน ช่องภายใน และโครงสร้างที่เบา ซึ่งเป็นไปไม่ได้หรือมีราคาแพงเกินกว่าจะผลิตด้วยวิธีการแบบเดิม เทคโนโลยีนี้ยอดเยี่ยมในการผลิตทั้งตัวอย่างทดลองและชิ้นส่วนสำหรับใช้งานจริง โดยมอบเสรีภาพในการออกแบบที่ไม่เคยมีมาก่อนขณะที่ยังคงรักษาสมบัติทางกลศาสตร์และการคงสภาพของวัสดุไว้อย่างเต็มที่