laser metaal 3D printing
Laser metal 3D-printen, ook bekend als Direct Metal Laser Sintering (DMLS) of Selective Laser Melting (SLM), staat voor een doorbraak in de additive manufacturing-technologie. Dit innovatieve proces gebruikt krachtige lasers om metaalpoederdeeltjes laag voor laag te verbinden, complexe driedimensionale objecten creërend direct uit digitale ontwerpen. De technologie werkt door een dun laagje metaalpoeder over een bouwplatform te verspreiden, waarbij een nauwkeurige laserstraal selectief het poeder smelt en fuseert volgens het digitale blauwdruk. Dit proces herhaalt zich laag na laag tot het eindcomponent ontstaat. De technologie ondersteunt een breed scala aan metalen, inclusief titanium, aluminium, roestvrij staal en nikkellegers, wat het zeer veelzijdig maakt voor verschillende toepassingen. Bedrijven uit de luchtvaart, automobiel, medische en toolingsector hebben laser metal 3D-printen omarmd vanwege zijn mogelijkheid om ingewikkelde vormen, interne kanalen en lichtgewichtstructuren te produceren die onmogelijk of te duur zouden zijn met traditionele methoden. De technologie excelleert in het produceren van zowel prototypes als eindproducten, waardoor er ongekende ontwerpvrijheid wordt geboden terwijl de mechanische eigenschappen en materiaalintegriteit behouden blijven.