صب الرمال الفولاذي
يُعدّ صب الصلب بالرمل عملية تصنيع متعددة الاستخدامات تجمع بين تقنيات الصب التقليدية والتطورات الحديثة في علم المعادن. تتضمن هذه الطريقة إنشاء قوالب من خلطات رملية، يُسكب بداخلها الفولاذ المنصهر لإنتاج مكونات معدنية معقدة. تبدأ العملية بإنشاء نموذج يطابق المنتج النهائي المرغوب فيه، ثم يتم تعبئة رمل مُحضّر خصيصًا حول هذا النموذج لتشكيل تجويف القالب. وعادةً ما يتكون خليط الرمل من رمل السيليكا ومواد رابطة مثل الطين ومكونات إضافية أخرى تُحسّن قوة القالب ونهايته السطحية. بمجرد إعداد القالب، يُسكب الفولاذ المنصهر بداخله عند درجات حرارة تتجاوز 2500° فهرنهايت (1370°مئوية)، مملئًا كل تفصيلة داخل التجويف. وبعد أن يبرد ويتماسك المعدن، يُكسر القالب الرملي ليظهر المكوّن المصبوب. وتُعتبر هذه العملية ذات قيمة خاصة في الصناعات التي تتطلب أجزاءً صلبة كبيرة ومعقدة تتميز بخصائص ميكانيكية محددة. كما تستطيع عملية صب الصلب بالرمل إنتاج مكونات تتراوح أوزانها من بضع باوندات إلى عدة أطنان، مما يجعلها ضرورية في تصنيع قطع الماكينات الثقيلة وجُدران المضخات وأجسام الصمامات والمكونات الإنشائية. وتتيح هذه العملية إمكانية إنتاج أجزاء تحتوي على ممرات داخلية معقدة وسمك جدار متغير، وهو أمر يصعب أو يستحيل تحقيقه باستخدام طرق تصنيع أخرى.