صهر سبائك الفولاذ
يُعدّ صب سبائك الصلب عملية أساسية في تصنيع المعادن، حيث تُسكب الصلب المنصهرة في قوالب لإنتاج كتل كبيرة وصلبة تُسمى السبائك. تتطلب هذه الخطوة المهمة في التصنيع التحكم بدقة في درجة الحرارة والكيمياء وظروف التصلب لإنتاج منتجات صلب ذات جودة عالية. تبدأ العملية بتسخين الصلب عالي الجودة في أفران تصل حرارتها إلى أكثر من 2700° فهرنهايت (1482°مئوية). بعد ذلك تُسكب المادة المنصهرة بعناية في قوالب مصممة خصيصًا، غالبًا ما تكون مصنوعة من الحديد الزهر أو مادة الجرافيت. ويكون لهذه القوالب عادةً شكل مائل لتسهيل إزالة السبيكة المتصلدة. أثناء عملية التصلد، يجب الحفاظ على معدلات تبريد دقيقة لضمان تشكيل البنية البلورية المناسبة ومنع حدوث العيوب. تكون السبائك الناتجة من هذه العملية منتجات وسيطة يمكن معالجتها لاحقًا عبر عمليات مثل السَّنْك (التصForge) أو الدرفلة وغيرها من عمليات تشغيل المعادن لإنتاج المنتجات الصلبية النهائية. تستخدم طريقة الصب الحديثة في صب السبائك تقنيات متقدمة تشمل أنظمة السكب الآلي ومعدات مراقبة الحرارة وأنظمة تحكم في العملية بواسطة الحاسوب للحفاظ على جودة ثابتة. إن مرونة هذه الطريقة في الصب تسمح بإنتاج سبائك بأحجام وأشكال مختلفة، تتراوح عادةً من مئات الأرطال إلى أكثر من 100 طن، مما يجعلها مناسبة لمختلف الاستخدامات الصناعية مثل تصنيع الماكينات الثقيلة والبناء وإنتاج الصلب المتخصص.