çelik kalıp dökümü
Çelik kalıplama, metal imalatında temel bir süreçtir ve ergimiş çelik, kalıplara dökülerek büyük, sağlam bloklar olan kütükler (ingot) oluşturur. Bu kritik üretim aşamasında, yüksek kaliteli çelik ürünleri elde edebilmek için sıcaklık, kimya ve katılaşma koşulları dikkatle kontrol edilir. Proses, 2700°F (1482°C) üzerindeki sıcaklıklarda yüksek kaliteli çeliğin fırınlarda ergitilmesiyle başlar. Ardından ergimiş çelik, dökme demir veya grafit malzemelerden yapılan özel tasarlanmış kalıplara dikkatlice dökülür. Bu kalıplar genellikle, katılaşmış kütüğün çıkarılmasını kolaylaştırmak amacıyla konik şekildedir. Katılaşma sırasında, kristal yapı oluşumunun doğru şekilde gerçekleşmesini sağlamak ve hataları önlemek amacıyla soğuma oranları hassas biçimde ayarlanmalıdır. Elde edilen kütükler ara ürün olarak kullanılır ve sonraki işlemlerde dövme, haddeleme ya da diğer metal işleme operasyonlarından geçirilerek nihai çelik ürünler üretilir. Modern çelik kütük dökümüne, otomatik döküm sistemleri, sıcaklık izleme ekipmanları ve bilgisayar destekli proses kontrol sistemleri gibi ileri teknolojiler entegre edilmiştir. Bu döküm yönteminin esnekliği, çeşitli boyutlarda ve şekillerde kütüklerin üretilebilmesine olanak sağlar; tipik ağırlıklar birkaç yüz pound'dan (yaklaşık birkaç on kilogramdan) 100 tondan fazlaya kadar değişebilir. Böylece ağır makine imalatı, inşaat ve özel çelik üretimi gibi çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun hale gelir.
EN
