pengecoran ingot baja
Pembuatan balok baja merupakan proses fundamental dalam manufaktur logam, di mana baja cair dituangkan ke dalam cetakan untuk membuat balok padat besar yang disebut ingot. Langkah manufaktur kritis ini melibatkan pengendalian hati-hati terhadap suhu, kimia, dan kondisi solidifikasi untuk menghasilkan produk baja berkualitas tinggi. Proses ini dimulai dengan melelehkan baja kelas tinggi di dalam tungku pada suhu lebih dari 2.700°F (1.482°C). Baja cair kemudian dituangkan secara hati-hati ke dalam cetakan khusus yang sering kali terbuat dari besi tuang atau bahan grafir. Cetakan-cetakan ini biasanya dirancang mengecil ke atas untuk memudahkan pengangkatan ingot yang sudah mengeras. Selama proses solidifikasi, laju pendinginan yang tepat harus dipertahankan untuk memastikan pembentukan struktur kristal yang sesuai dan mencegah cacat. Ingots yang dihasilkan berfungsi sebagai produk perantara yang dapat diproses lebih lanjut melalui penempaan, pemutaran, atau operasi pekerjaan logam lainnya untuk menciptakan produk baja jadi. Teknologi modern dalam pembuatan ingot baja telah mengintegrasikan sistem penumpangan otomatis, peralatan pemantauan suhu, dan kontrol proses komputerisasi untuk menjaga kualitas yang konsisten. Keterampilan metode pengecoran ini memungkinkan produksi ingot dalam berbagai ukuran dan bentuk, biasanya berkisar dari ratusan pon hingga lebih dari 100 ton, menjadikannya cocok untuk berbagai aplikasi industri seperti pembuatan mesin berat, konstruksi, dan produksi baja khusus.