gettatura in sabbia d'acciaio
La fusione in sabbia di acciaio è un processo di produzione versatile che combina tecniche tradizionali di fonderia con progressi moderni in metallurgia. Questo metodo prevede la creazione di stampi a partire da miscugli di sabbia, nei quali viene versato acciaio fuso per produrre componenti metallici complessi. Il processo inizia con la creazione di un modello che corrisponde al prodotto finale desiderato, seguito dal compactaggio di una sabbia preparata attorno ad esso per formare la cavità dello stampo. La miscela di sabbia contiene generalmente sabbia silicea, legante argilloso e altri additivi che migliorano la resistenza dello stampo e la finitura superficiale. Una volta preparato lo stampo, l'acciaio fuso viene versato a temperature superiori a 2500°F (1370°C), riempiendo ogni dettaglio della cavità. Dopo il raffreddamento e la solidificazione, lo stampo in sabbia viene spezzato per rivelare il componente fonduto. Questo processo è particolarmente apprezzato nelle industrie che richiedono parti in acciaio grandi e complesse con proprietà meccaniche specifiche. La fusione in sabbia di acciaio consente la produzione di componenti che vanno da poche libbre a diverse tonnellate, rendendolo essenziale per la fabbricazione di parti di macchinari pesanti, involucri di pompe, corpi di valvole e componenti strutturali. Il processo permette la produzione di parti con passaggi interni intricati e spessori di parete variabili, cosa che sarebbe difficile o impossibile da realizzare con altri metodi di produzione.