pengecoran pasir baja
Pengecoran pasir baja adalah proses manufaktur yang fleksibel yang menggabungkan teknik foundry tradisional dengan kemajuan metalurgi modern. Metode ini melibatkan pembuatan cetakan dari campuran pasir, ke dalamnya baja cair dituangkan untuk menghasilkan komponen logam kompleks. Proses ini dimulai dengan membuat pola yang sesuai dengan produk akhir yang diinginkan, diikuti dengan pengemasan pasir yang telah disiapkan khusus di sekitarnya untuk membentuk rongga cetakan. Campuran pasir biasanya terdiri dari pasir silika, perekat tanah liat, dan bahan tambahan lainnya yang meningkatkan kekuatan cetakan dan hasil permukaan. Setelah cetakan siap, baja cair dituangkan pada suhu melebihi 2500°F (1370°C), mengisi setiap detail dari rongga tersebut. Setelah pendinginan dan pengerasan, cetakan pasir dipecahkan untuk mengungkapkan komponen yang telah dicetak. Proses ini sangat dihargai di industri yang membutuhkan bagian baja besar dan kompleks dengan sifat mekanis tertentu. Pengecoran pasir baja dapat menampung komponen mulai dari beberapa pon hingga beberapa ton, menjadikannya penting untuk pembuatan bagian mesin berat, tempat pompa, badan katup, dan komponen struktural. Proses ini memungkinkan produksi bagian dengan saluran internal yang rumit dan ketebalan dinding yang bervariasi, yang akan sulit atau mustahil dicapai melalui metode manufaktur lainnya.