鋼砂型鋳造
鋼の砂型鋳造は、伝統的な鋳造技術と現代の冶金技術を組み合わせた多用途な製造プロセスです。この方法では、特殊な砂混合物で作られた金型に溶融鋼を流し込み、複雑な金属部品を製造します。このプロセスは、所望の最終製品と一致するパターン(模型)を作成することから始まり、その後、その周囲に特別に調合された砂を充填して鋳型の空洞部を形成します。使用される砂の混合物には通常、シリカ砂、粘土系バインダー、および金型の強度や表面仕上げを向上させるための添加剤が含まれます。金型の準備が完了すると、摂氏1370度(華氏2500度)を超える高温で溶融鋼が空洞部へと注ぎ込まれ、細部まで満たされます。冷却・凝固後、鋳型は破壊されて取り除かれ、その内部から鋳造部品があらわになります。このプロセスは、特定の機械的特性を持つ大規模で複雑な鋼製部品が必要とされる産業分野で特に重宝されています。鋼の砂型鋳造は数ポンドから数トンまでの範囲の部品に対応可能であり、重機の部品やポンプハウジング、バルブボディ、構造部材の製造において不可欠です。この工程により、他の製造方法では困難または不可能な複雑な内部通路や壁厚さの異なる部品を製作することが可能です。