Plieninio liejimo forma: pažengę gamybos sprendimai aukšto našumo komponentams

H-1 Fabriko pastatas, Mingshan pramonės parke, Gaoping ekonomikos ir technologijų plėtros zonoje, Jincheng mieste, Shanxi provincijoje, Kinijoje. +86-15921818960 [email protected]

Gaukite nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas susisieks su jumis netrukus.
El. paštas
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000

plieno liejimas į formas

Plieno liejimas į formas yra sudėtingas gamybos procesas, kuris derina tikslų inžineriją su efektyviomis gamybos galimybėmis. Ši metodika apima iškaitintą plieną įpurškiant dideliu slėgiu į kruopščiai suprojektuotus formos ertmių, gaminant sudėtingas metalines dalis su išskirtiniu tikslumu ir nuoseklumu. Procesas prasideda nuo plieno įkaitinimo iki lydymosi temperatūros, paprastai apie 1370°C–1500°C, prieš jį įpurškiant į formos ertmę esant slėgiui nuo 5 000 iki 25 000 psi. Forma, pagaminta iš aukštos kokybės įrankinio plieno, sukuriama taip, kad atlaikytų ekstremalią temperatūrą ir slėgį, kartu išlaikant matmenų stabilumą. Plieninio liejimo metodas leidžia gaminti detales su sudėtingomis geometrijomis, plonomis sienelėmis ir tiksliomis matmenų tolerancijomis, todėl jis idealiai tinka automobilių, aviacijos ir pramonės sektoriui. Technologijoje naudojamos pažengusios šiluminės valdymo sistemos, automatizuotas medžiagų valdymas bei realaus laiko kokybės kontrolės priemonės, užtikrinančios nuoseklų rezultatą. Modernios plieno liejimo į formas įmonės naudoja kompiuterinio valdymo sistemas, skirtas stebėti ir koreguoti procesų parametrus, dėl ko gaunamos puikios metalurginės savybės ir paviršiaus būklės kokybė. Ši gamybos technologija ypač vertinga gaminant stiprias dalis, reikalaujančias puikių nubrozdinimo atsparumo ir konstrukcinio vientisumo savybių.

Nauji produktų pristatymai

Plieno liejimas į formas siūlo daugybę pranašumų, dėl kurių ši technologija yra mėgiama įvairių sektorių gamintojų. Pirmiausia, procesas užtikrina puikią matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę, sumažinant arba pašalinant papildomų apdirbimo operacijų poreikį. Tai leidžia sutaupyti lėšų ir sutrumpinti gamybos ciklus. Aukšto slėgio įpurškimo sistema užtikrina visišką formos užpildymą, todėl gaunami mažai poringi detalės su puikiomis mechaninėmis savybėmis. Kitas svarbus pranašumas – gebėjimas viena operacija gaminti sudėtingas geometrijas, kurios būtų sunkiai pasiekiamos arba neįmanomos naudojant tradicinius gamybos metodus. Ši technologija puikiai tinka masinei gamybai, nes užtikrina nuolatinę kartojamumą ir vientisumą tarp atskirų detalių. Plieno liejimas taip pat pasižymi puikiu stiprio ir svorio santykiu, todėl jis idealiai tinka lengvoms, bet ilgaamžėms konstrukcijoms. Procesas leidžia integruoti kelias funkcijas į vieną detalę, sumažinant reikalavimus surinkimui ir gerinant bendrą produkto patikimumą. Aplinkosaugos prasme minimizuojamas medžiagos atliekų kiekis, kadangi perteklinę medžiagą galima perdirbti, be to, gaminamos dalys prisideda prie lengvesnių ir ekonomiškesnių transporto priemonių. Modernių plieno liejimo į formas automatizacija užtikrina nuolatą kokybę ir sumažina darbo sąnaudas. Be to, procesas pasižymi puikiomis paviršiaus apdorojimo savybėmis, todėl mažėja poreikis papildomam apdirbimui. Dėl liejimo formų detalių ilgaamžiškumo dažnai pratęsiami produktų naudojimo laikotarpiai, teikiant didesnę naudą galutiems vartotojams.

Naujausi naujienos

Industrinės skaitmeninimo priemonės - 3D smėlio formų spausdintuvė

31

Mar

Industrinės skaitmeninimo priemonės - 3D smėlio formų spausdintuvė

Peržiūrėti daugiau
Kangshuo grupės naujojo išmaniojo gamybos įrenginio oficialus atidarymas

31

Mar

Kangshuo grupės naujojo išmaniojo gamybos įrenginio oficialus atidarymas

Peržiūrėti daugiau
Variklio Cilindro Galva (Automobiliai) — Tikslus Liejimas ir Aukšta Patikimumo Klasė

21

Aug

Variklio Cilindro Galva (Automobiliai) — Tikslus Liejimas ir Aukšta Patikimumo Klasė

Automobilių variklių cilindro galvos su puikiu sandarumu ir atsparumu nuovargiui. Inovatyvus liejimas bei 3D spausdintos šerdys, CMM patvirtintos apdirbimo kokybės, ISO 9001 ir IATF 16949 standartai.
Peržiūrėti daugiau
Vėjo energija × Lietava · Rinkos pulso tyrimas (2025)

05

Sep

Vėjo energija × Lietava · Rinkos pulso tyrimas (2025)

Sužinokite, kaip 2024 m. rekordiniai 117 GW naujos vėjo galios pajėgos ir Europos plėtimasis skatina ilgalaikį paklausą dėl sunkiųjų liejinių. Duomenų pagrįsti įžvalgos ir Kangshuo liejimo gamybos galimybės.
Peržiūrėti daugiau

Gaukite nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas susisieks su jumis netrukus.
El. paštas
Vardas
Įmonės pavadinimas
Telefonas
Žinutė
0/1000

plieno liejimas į formas

Pažengusi terminio valdymo ir proceso kontrolės sistema

Pažengusi terminio valdymo ir proceso kontrolės sistema

Plieniniame lydyme naudojamos sudėtingos terminio valdymo sistemos, kurios tiksliai kontroliuoja medžiagos temperatūrą per visą liejimo procesą. Ši pažengusi sistema naudoja kelias temperatūros zonas formoje, kurias valdo kompiuteriu valdomos kaitinimo ir aušinimo grandys. Tikslus temperatūros valdymas užtikrina optimalų medžiagos tekėjimą, neleidžiant ankstino atsirasti kietėjimui ir kartu išlaikant idealią metalurginę struktūrą. Real laiko stebėjimo sistemos nuolat koreguoja parametrus, kad būtų užtikrinta pastovi detalių kokybė, o termaliniai jutikliai, įmontuoti į formą, suteikia iškart grįžtamąjį ryšį dėl proceso optimizavimo. Toks valdymo lygis leidžia gauti geresnę vidinę struktūrą, sumažinti poringumą bei pagerinti mechanines galutinių detalių savybes. Sistema taip pat apima prognozuojančią priežiūros funkciją, mažindama netikėtą prastovą ir pratęsdama formos tarnavimo laiką.
Aukštos tikslumo matmenų kontrolė

Aukštos tikslumo matmenų kontrolė

Plieno liejimo į formas procesas pasiekiamas išskirtinį matmenų tikslumą derinant tikslų įrankių dizainą ir kontroliuojamus įpurškimo parametrus. Pažengę CAD/CAM sistemos leidžia kurti sudėtingas formų geometrijas su labai mažomis paklaidomis – iki ±0,075 mm. Aukšto slėgio įpurškimo sistema, paprastai veikianti nuo 5 000 iki 25 000 psi, užtikrina visišką formos užpildymą ir tikslų smulkių detalių atkūrimą. Išplėstinės vaizdo sistemos ir tiesioginio matavimo įrenginiai nuolat stebi dalių matmenis, kad būtų galima atlikti realaus laiko pataisas siekiant užtikrinti vientisumą. Tokio lygio tikslumo kontrolė leidžia gaminti komponentus su sudėtingomis vidinėmis angomis, plonomis sienelėmis ir tiksliomis tvirtinimo paviršiais, išlaikant glaudžias paklaidas didelėse gamybos partijose.
Geresnės medžiagos savybės ir našumas

Geresnės medžiagos savybės ir našumas

Atraminis plieno liejimas užtikrina puikią medžiagos savybes per kruopščiai kontroliuojamus kristalizacijos ir aušinimo procesus. Aukšto slėgio įpurškimo sistema sukuria tankią, vienodą grūdų struktūrą, kuri pagerina mechanines savybes, tokias kaip atsparumas tempimui, kietumas ir nubrozdinimams. Galima tiksliai palaikyti sudėtingas lydinių sudėtis siekiant pasiekti konkrečias našumo charakteristikas, tuo tarpu greita kristalizacija esant slėgiui padeda gerinti mikrostruktūrą ir sumažinti poringumą. Šis procesas leidžia integruoti įvairius sustiprinimo elementus, tokius kaip ribai ir mazgai, nepridedant reikšmingo svorio. Gauti komponentai turi puikų atsparumą nuovargiui, terminę stabilumą bei korozijai, todėl jie idealiai tinka reikalaujamose automobilių, aviacijos ir pramonės sektorių aplikacijose.

Gaukite nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas susisieks su jumis netrukus.
El. paštas
Vardas
Įmonės pavadinimas
Telefonas
Žinutė
0/1000