Plieno liejimo įtaisai: pažangios gamybos priemonės aukštos kokybės komponentams

H-1 Factory Building, Mingshan Industrial Park, Gaoping Economic and Technological Development Zone, Jincheng City, Shanxi Province, China. +86-15921818960 [email protected]

EN EN
EN EN

Gaukite nemokamą kainos pasiūlymą

Mūsų atstovas artimiausiu metu su jumis susisieks.
Email
Vardas
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000

plieno formuotinis galdymas

Geležies lypimo formavimas yra sudėtingas gamybos procesas, kuris sujungia tikslų inžineriją ir efektyvias gamybos galimybes. Šis metodas apima šilto geležies įdejimą į išsamiai sukonstruotas formos skyldis aukštais slenkstiais, gaminant sudėtingus metalinius dalis su nuostabiu tikslumu ir sutaprimu. Procesas prasideda geležies šildymu iki jos smulčio taško, paprastai apie 1370°C iki 1500°C, prieš ją įpiktinant į formas skyldį slenkstiais nuo 5000 iki 25000 psi. Forma, pagaminta iš aukštos klasės rankinio geležies, yra sukurtas norint išlaikyti matmenų stabilumą dėl ekstremalių temperatūrų ir slenkstiams. Geležies lypimo formavimas leidžia gaminti komponentus su sudėtingomis geometrijomis, plonais sienelėmis ir tiksliais matmenų tolerancijomis, todėl jis ypač tinkamas automobilių, oro erdvinės technologijos ir pramonės sektoriuose. Technologija įtraukia pažangias termalines valdymo sistemas, automatizuotą medžiagos tvarkymo sistemą ir realaus laiko kokybės kontrolę, kad būtų užtikrintas konstantus išvesties lygis. Senuosios geležies lypimo formavimo įrenginiai naudoja kompiuterinę valdymo sistemą, stebinti ir reguliuoti procesų parametrus, rezultatuojant geriausiomis metallurginėmis savybėmis ir paviršiaus išvaizda. Šis gamybos metodas ypač vertingas gamindami aukštos stiprumo komponentus, reikalaujančius puikių trikdžių varžymo savybių ir konstrukcinės integritetės.

Nauji produktai

Keramikos 3D Spausdinimo Įrangą ŽIŪRĖTI DETALIAU

Keramikos 3D Spausdinimo Įrangą

Stiprios Slenkimo SLM Metalo 3D Spausdinimo Įranga KS281MS ŽIŪRĖTI DETALIAU

Stiprios Slenkimo SLM Metalo 3D Spausdinimo Įranga KS281MS

Aliuminio Gliavys ŽIŪRĖTI DETALIAU

Aliuminio Gliavys

Binder Jetting 3D smėlio spausdinimo spausdintuvas KSS1800B ŽIŪRĖTI DETALIAU

Binder Jetting 3D smėlio spausdinimo spausdintuvas KSS1800B

Gretas plieno leistinimas siūlo daugybę pakuojančių privalumų, dėl kurių jis yra pagrindinis pasirinkimas gamintojams iš įvairių pramonės šakų. Pirmiausia, procesas užtikrina puikų matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę, mažinant arba visiškai pašalinant poreikį sekundiniams gaminimo operacijoms. Tai reiškia didelius sąnaudų taupymus ir trumpesnius gamybos ciklus. Aukštos slėgio injekcijos sistema užtikrina pilną skylių užpildymą, kuris rezultuoja daliomis su minimaliu poruotumu ir puikiomis mechaninio pobūdžio savybėmis. Kitas svarbus pranašumas – galimybė vienu žingsniu pagaminti sudėtingas geometrijas, kurias būtų sunku ar net neįmanoma gauti naudojant tradicines gamybos metodus. Procesas puikiai veikia aukštos intensyvumo gamybos scenarijuose, teikiant puikų kartos po kartą pakartojimą ir konsistenciją. Gretas plieno leistinimas suteikia puikią stiprumo prie svorio santykį, dėl ko jis yra idealus supaprastintiems, bet išlaikytiems stiprius komponentams. Procesas leidžia integruoti kelis elementus į vieną dalį, mažinant montavimo reikalavimus ir pagerindami bendros produkto patikimumą. Ekologiniai pranašumai apima minimalų medžiagos atliekų kiekiui, nes virškinčiosios medžiagos gali būti perdirbtos, bei galimybę pagaminti dalias, prisidedančias prie lengvesnių, energijos efektyvesnių transporto priemonių. Suderinamas gretas plieno leistinimas užtikrina nuolatinę kokybę, mažindamas darbo sąnaudas. Be to, procesas teikia puikias paviršiaus kokybės charakteristikas, mažindamas poreikį požymių operacijoms. Leistinio plieno komponentų ilgalaikis patikimumas dažnai vedą prie ilgesnių produktų gyvenimo ciklų, teikiant geresnę vertę galutiniams vartotojams.

Naujausi naujienos

Pramonės skaitmeninės transformacijos įrankis - 3D smėlio formų spausdintuvas

31

Mar

Pramonės skaitmeninės transformacijos įrankis - 3D smėlio formų spausdintuvas

Rodyti daugiau
Kangshuo grupė dalyvauja dviejuose didžiuosiuose pasaulio pramonės renginiuose

31

Mar

Kangshuo grupė dalyvauja dviejuose didžiuosiuose pasaulio pramonės renginiuose

Rodyti daugiau
Kangshuo paleido naująjį 3D smėlio spausdintuvą TCT Azijos parodoje

24

Apr

Kangshuo paleido naująjį 3D smėlio spausdintuvą TCT Azijos parodoje

Rodyti daugiau
Kangshuo Group dalyvavo pasaulyje įvyksme „Pasaulio lytinimo konferencija“

22

Apr

Kangshuo Group dalyvavo pasaulyje įvyksme „Pasaulio lytinimo konferencija“

Rodyti daugiau

Gaukite nemokamą kainos pasiūlymą

Mūsų atstovas artimiausiu metu su jumis susisieks.
Email
Vardas
Įmonės pavadinimas
Telefonas
Žinutė
0/1000

plieno formuotinis galdymas

plieno investicinių leistinių gamyba
ląstelės dinamo varžytos
plieno gudų foundry
plieno formuotinis galdymas
plieno gudas netoli manęs
plieno ingabo dengimas
Sudėtingas šilumos valdymas ir procesų kontrolė

Sudėtingas šilumos valdymas ir procesų kontrolė

Plieno formuotasis dengimas naudoja sudėtingus šilumos valdymo sistemos mechanizmus, kurie tiksliai kontroliuoja medžiagos temperatūrą visą dengimo procesą. Ši išskirtinė sistema naudoja kelis temperatūros zoninius formavimo etapus, kurie yra valdomi kompiuterizuotais šilumos ir šaldo grandinėmis. Tikslus temperatūros valdymas užtikrina optimalią medžiagos srautą, prevencijuodamas ankstyvą solidifikaciją ir palaikydamas idealias metalurgines savybes. Realus laikas stebintys sistemos nuolat pritaiko parametrus, kad būtų užtikrinta konstanti dalies kokybė, o įterpti termo jutikliai formoje teikia nedelsiant atsiliepimą dėl proceso optimizavimo. Toks lygis valdymo rezultuoja geresniu vidaus struktūros formavimu, mažesniu porai ir pagerintomis mechaninėmis savybėmis galutiniuose komponentuose. Sistema taip pat įtraukia prognozuojamą priežiūrą, sumažindama neplanuotą laikiną sustabdymą ir ilgesniu laiku išlaikydama formas.
Aukštosniamatė dimensijų kontrolė

Aukštosniamatė dimensijų kontrolė

Galinio deformavimo procesas iš nerūdinto plieno pasiekia nuostabias dimensijų tikslumo vertes dėl tikslaus įrankių dizaino ir kontroliuojamų įdegimo parametrų. Modernūs CAD/CAM sistemos leidžia sukurti sudėtingus formos geometrijas su tolerancijomis iki ±0,075 mm. Aukštos slėgio įdegimo sistema, paprastai veikianti tarp 5 000 ir 25 000 psi, užtikrina pilną kavernos pildymą ir tikslų sudėtingų detales elementų atspindinimą. Sudėtingos vaizdo sistemos ir tiesioginės matavimo įrangos nepaisydamai stebi detalės dimensijas, leidžiant realiu laiku derinti parametrus, kad būtų išlaikoma sutelkta kokybė. Toks lygis tikslumo leidžia gaminti komponentus su sudėtingais vidaus kanalais, šaltosiombiais sienelėmis ir tiksliais montavimo paviršiais, visą laiką laikantis griežtų tolerancijų masinėje gamyboje.
Patobulintos medžiagos savybės ir našumas

Patobulintos medžiagos savybės ir našumas

Iš plieno liejimo būdu atliekami kruopščiai kontroliuojami kietinimo ir aušinimo procesai suteikia aukštesnes medžiagų savybes. Didžio slėgio įpurškimo sistema sukuria tankią, vienodą grūdų struktūrą, kuri pagerina mechanines savybes, įskaitant traukos tvirtumą, kietumą ir atsparumą nusidėvėjimui. Išplėstinės lydinių kompozicijos gali būti tiksliai išlaikytos, kad būtų pasiektos konkrečios veikimo savybės, o greitas kietimas slėgiui pagerina mikrostruktūrą ir sumažina porumą. Šis procesas leidžia integruoti įvairias stiprinimo priemones, tokias kaip šonkaulius ir gabalus, nepridėjus reikšmingo svorio. Iš jų gaunami komponentai puikiai atsparūs nuovargiui, šilumos stabilumui ir korozijai, todėl puikiai tinka sudėtingoms automobilių, aviacijos ir pramonės srityse.