알루미늄 중력 주조: 복잡한 부품을 위한 정밀 제조

알루미늄 중력 주조의 장점은 제조업체와 최종 사용자 모두에게 매력적인 이점을 제공합니다. 첫째, 이 방법은 영구 금형을 반복적으로 사용할 수 있어 시간이 지남에 따라 단위당 비용을 크게 절감하므로 중대규모에서 대규모 생산 런에 매우 경제적입니다. 이 공정은 사출 주조에 비해 훨씬 우수한 표면 마감 품질을 제공하며, 종종 주조 후 가공이 거의 필요 없어 생산 시간과 비용을 줄이는 데 기여합니다. 또 다른 중요한 장점은 ±0.004인치의 정확도로 많은 응용 분야에서 우수한 치수 정확성을 달성할 수 있다는 것입니다. 이 공정은 기계로 처리하기 어려운 또는 불가능한 복잡한 내부 통로 및 특성을 생성하는 것이 가능합니다. 재료 관점에서 중력 주조는 더 나은 강도와 인성으로 인해 우수한 기계적 속성을 가진 부품을 생산합니다. 이 방법의 다재다능성은 몇 온스에서 수백 파운드까지 다양한 부품을 생산할 수 있어 다양한 용도에 적합합니다. 환경적 이점에는 잉여 알루미늄을 재활용하고 최소한의 폐기물을 발생시키는 능력이 포함됩니다. 이 공정은 압력 주조보다 에너지 소비가 적으며 실리드 재료에서 가공하는 것보다 더 나은 재료 활용도를 제공합니다. 또한 중력 주조 부품은 우수한 압력 밀폐성이 있어 하이드라울릭 및 공압 응용 분야에 이상적입니다. 이 방법은 최종 제품의 외관과 성능 특성을 향상시키기 위해 다양한 표면 처리 및 마감 옵션을 제공합니다.