アルミニウム重力鋳造：複雑部品のための高精度製造技術

アルミニウムの重力鋳造の利点は、製造業者とエンドユーザーの双方にとって魅力的なメリットを提供します。まず、この方法は中～大量生産において非常に費用対効果が高く、金型を繰り返し使用できるため、長期的にみて個別コストを大幅に削減することが可能です。表面仕上げ品質も優れており、砂型鋳造と比較してポストキャスト加工がほとんど不要なことが多いため、製造時間とコストの短縮につながります。また、±0.004インチ程度の高い寸法精度を達成できることも大きな利点です。さらに、機械加工では困難または不可能な複雑な内部通路や形状を形成できる点もこの方法の特長です。材質の観点から見ると、凝固過程を制御することで、より優れた強度および延性を備えた鋳物部品を製造できます。この方法の汎用性により、数オンスから数百ポンドにわたる部品を製造可能であり、さまざまな用途に適応できます。環境面でも、余剰アルミニウムの再利用が可能で廃棄物がほとんど出ないというメリットがあります。また、ダイカストと比較してエネルギー消費が少なく、塊からの切削加工よりも材料利用率が高いという特徴もあります。さらに、重力鋳造された部品は圧力密閉性に優れているため、油圧・空気圧用途に最適です。この方法では、最終製品の外観や性能を向上させるため、さまざまな表面処理や仕上げオプションを選択できます。