重力砂型鋳造
重力砂型鋳造は、溶融金属を金型に充填するために重力を利用する基本的な金属鋳造プロセスです。この伝統的でありながら非常に効果的な製造方法では、特殊な砂に金型の空洞を作り、その中に液体金属を注入し、望む形状に固化させます。このプロセスは、木、金属、またはプラスチックで作られたパターンを作成することから始まります。このパターンは、砂の中に金型の空洞を形成するために使用されます。シリカサンドに粘土や他の結合剤を混合した砂の混合物が、パターンの周りに慎重に詰められます。パターンを取り除くと、その結果できた空洞が金属鋳造用の金型となります。溶融金属が金型に注ぎ込まれ、重力の影響で自然に冷却され、固化します。この方法は、内部に空洞を持つ複雑な金属部品の生産に特に価値があり、自動車、機械、産業機器の製造で広く使用されています。このプロセスは、鉄、鋼、アルミニウム、銅合金などのさまざまな金属に対応でき、異なる用途に適応可能です。重力砂型鋳造は、小規模から中規模の生産量に特に適しており、数トンにも及ぶ大型の工業用鋳造品から小型部品まで幅広く対応できます。