鋼の投資鋳造
鋼の精密鋳造は、複雑で高精度な金属部品を製造し、優れた表面仕上げを実現する洗練されたプロセスです。この汎用性の高い方法では、使い捨てのワックスパターンを作成し、これをセラミック素材でコーティングしてシェル型を作り、その後、溶融した鋼で満たされて最終製品が作られます。このプロセスはまず、通常ワックスまたはプラスチックで作られたマスターパターンの作成から始まり、それを繰り返しセラミックスラリーに浸し、スタッコで覆って型を作る層を形成します。セラミックシェルが完成したら、ワックスを溶かし出し、希望する部品形状と一致する正確な空洞が残ります。空の型には、最適な流れと凝固を確保するために制御された条件下で溶融鋼が注入されます。この技術により、他の製造方法では困難または不可能な、狭公差、薄肉、複雑な内部通路を持つ精密部品を生産することができます。鋼の精密鋳造は、航空宇宙、自動車、医療機器、産業機械などの分野で広範な応用があり、これらの分野では精度と材料の信頼性が最重要事項です。このプロセスは幅広い種類の鋼合金に対応でき、小規模で詳細な部品から大規模な構造部品まで、一貫した品質と優れた機械的特性を持つものを製造できます。