การหล่อแม่พิมพ์ด้วยแรงโน้มถ่วง
การหล่อแบบแรงโน้มถ่วงเป็นกระบวนการสร้างโลหะที่ซับซ้อนซึ่งใช้แรงโน้มถ่วงเพื่อเติมแม่พิมพ์ด้วยโลหะหลอมเหลว เทคนิคนี้เกี่ยวข้องกับการเทโลหะเหลวลงในแม่พิมพ์ถาวรหรือแม่พิมพ์ครึ่งถาวร โดยให้แข็งตัวภายใต้เงื่อนไขของแรงโน้มถ่วงปกติ กระบวนการนี้โดดเด่นด้วยความแม่นยำและความน่าเชื่อถือในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อนพร้อมผิวงานที่ดีและแม่นยำทางมิติ ในการหล่อแบบแรงโน้มถ่วง แม่พิมพ์มักทำจากเหล็กเกรดสูงหรือเหล็กหล่อ ออกแบบมาเพื่อทนต่อการใช้งานซ้ำๆ และอุณหภูมิสูง การดำเนินการเริ่มต้นด้วยการอุ่นแม่พิมพ์ล่วงหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะจะไหลได้ดีและป้องกันการแข็งตัวก่อนเวลา โลหะหลอมเหลวจะถูกเทอย่างระมัดระวังลงในช่องแม่พิมพ์ผ่านระบบเกต โดยแรงโน้มถ่วงช่วยให้เติมเต็มช่องว่างและรายละเอียดทั้งหมดได้อย่างสมบูรณ์ วิธีนี้เหมาะสมมากสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ที่มีรูปร่างซับซ้อน ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนรถยนต์ อุปกรณ์อุตสาหกรรม และองค์ประกอบสถาปัตยกรรม กระบวนการนี้ช่วยควบคุมอัตราการแข็งตัวได้อย่างยอดเยี่ยม ส่งผลให้คุณสมบัติกลไกที่ดีเยี่ยมและมีโพรงอากาศน้อยในผลิตภัณฑ์สุดท้าย การดำเนินการหล่อแบบแรงโน้มถ่วงในยุคปัจจุบันมักผสมผสานระบบทำความเย็นขั้นสูงและกลไกการเทอัตโนมัติเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความคงที่