gietvormgieten onder zwaartekracht
Graviteitsvormgieten is een geavanceerd metaalverwerkingsproces dat gebruikmaakt van zwaartekracht om vormen te vullen met gesmolten metaal. Deze gieterijtechniek houdt in dat vloeibaar metaal wordt gegoten in permanente of semi-permanente vormen, waar het onder normale zwaartekrachtomstandigheden stolt. Het proces onderscheidt zich door precisie en betrouwbaarheid bij de productie van complexe metalen onderdelen met uitstekende oppervlakteafwerking en dimensionale nauwkeurigheid. Bij graviteitsgieten is de vorm meestal gemaakt van hoogwaardige staal of gietijzer, ontworpen om herhaald gebruik en hoge temperaturen te weerstaan. Het proces begint met het voorverwarmen van de vorm om een juiste metalen stroom te garanderen en voortijdig stollen te voorkomen. Gesmolten metaal wordt vervolgens zorgvuldig via een gatesysteem in de vormholte gegoten, waarbij de zwaartekracht ervoor zorgt dat alle holtes en details volledig worden gevuld. Deze methode is bijzonder effectief voor de productie van middelgrote tot grote onderdelen met ingewikkelde geometrieën, waardoor het ideaal is voor auto-onderdelen, industriële apparatuurcomponenten en architectonische elementen. Het proces biedt uitstekende controle over de stollingssnelheid, wat resulteert in superieure mechanische eigenschappen en minimale porositeit in het eindproduct. Moderne graviteitsgietinstallaties zijn vaak uitgerust met geavanceerde koelsystemen en automatische gietmechanismen om de productiviteit en consistentie te verbeteren.