pengecoran cetakan gravitasi
Pengecoran cetakan gravitasi adalah proses pembentukan logam yang canggih dengan memanfaatkan gaya gravitasi untuk mengisi cetakan dengan logam cair. Teknik pengecoran ini melibatkan penuangan logam cair ke dalam cetakan permanen atau semi-permanen, memungkinkan logam tersebut mengeras di bawah kondisi gravitasi normal. Proses ini dikenal karena ketepatan dan keandalannya dalam menghasilkan komponen logam kompleks dengan kualitas permukaan yang baik dan akurasi dimensi tinggi. Dalam pengecoran gravitasi, cetakan umumnya terbuat dari baja berkualitas tinggi atau besi cor, dirancang untuk tahan terhadap penggunaan berulang dan suhu tinggi. Proses ini dimulai dengan pemanasan awal cetakan untuk memastikan aliran logam yang baik dan mencegah pengerasan dini. Logam cair kemudian dituangkan secara hati-hati ke dalam rongga cetakan melalui sistem saluran, dengan gravitasi membantu pengisian lengkap semua rongga dan detail. Metode ini sangat efektif untuk menghasilkan komponen berukuran sedang hingga besar dengan geometri rumit, menjadikannya ideal untuk bagian-bagian otomotif, komponen peralatan industri, dan elemen arsitektur. Proses ini memungkinkan kontrol yang sangat baik atas laju pengerasan, menghasilkan sifat mekanik unggul dan porositas minimal pada produk akhir. Operasional pengecoran gravitasi modern sering kali dilengkapi dengan sistem pendingin canggih dan mekanisme pengecoran otomatis untuk meningkatkan produktivitas dan konsistensi.