Ngành đúc máy móc nói chung và tuabin gió: Báo cáo năm 2026 về các thành phần chủ chốt

Nguồn: IStock

Đối với bất kỳ ai cố gắng hiểu lý do vì sao tua-bin gió ngày càng trở nên lớn hơn, rẻ hơn và ngày càng khó tìm linh kiện thay thế hơn, câu trả lời nằm ở một góc khuất ít được chú ý trong ngành sản xuất: kỹ thuật đúc. Các cụm moay-ơ, bệ đỡ, vỏ ổ bi, vỏ hộp số và mặt bích tháp là những thành phần kim loại nặng giữ toàn bộ tua-bin lại với nhau — và đây là một trong những phân khúc có ảnh hưởng sâu rộng nhất, nhưng lại ít được bàn luận nhất trong toàn bộ chuỗi cung ứng năng lượng tái tạo. Báo cáo này trình bày những dữ liệu thực tế năm 2026: nơi các ước tính quy mô thị trường khác biệt nhau và nguyên nhân của sự khác biệt đó, yếu tố nào thực sự thúc đẩy tăng trưởng, cũng như lý do vì sao câu chuyện trọng tâm trong năm qua không còn xoay quanh việc xuất khẩu linh kiện nữa — mà giờ đây là xuất khẩu nhà máy.

Thông tin nhanh: Ngành đúc tua-bin gió (năm 2026)

• Vật liệu chính: Gang cầu, gang xám và thép (bao gồm cả thép carbon và thép không gỉ), được lựa chọn dựa trên yêu cầu về độ bền, khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ sử dụng.
• Quy trình sản xuất chủ đạo: Đúc cát, chiếm khoảng 62–63% các phương pháp sản xuất.
• Vật liệu dẫn đầu: Gang cầu, chiếm khoảng 44,8% trong tổng cơ cấu vật liệu.
• Thị trường khu vực dẫn đầu: Châu Á – Thái Bình Dương, chiếm khoảng 38,7–38,9% thị phần toàn cầu.
• Yếu tố thúc đẩy tăng trưởng cốt lõi: Các dự án điện gió ngoài khơi và xu hướng chuyển sang các tuabin cỡ trung bình đến lớn từ 10–19 MW.
• Sự thay đổi chiến lược lớn: Các nhà sản xuất thiết bị gốc Trung Quốc (Goldwind, Envision, SANY) đang chuyển từ mô hình "xuất khẩu sản phẩm" sang "xuất khẩu năng lực sản xuất" — xây dựng cơ sở sản xuất tại chỗ ở nước ngoài thay vì xuất khẩu tuabin hoàn chỉnh.

Tại sao các bộ phận đúc lại quan trọng hơn mức độ công nhận mà chúng nhận được

Một tuabin gió hiện đại, xét về mặt cấu trúc, là một cỗ máy rất lớn được xây dựng xung quanh một vài bộ phận kim loại đúc khổng lồ. Bệ trục (hub) nối các cánh quạt với trục rô-to và chịu toàn bộ tải trọng kết cấu cao nhất trong toàn bộ hệ thống. Đế hoặc bệ đỡ tạo thành khung chịu thân nacelle. Các vỏ ổ bi hỗ trợ trục chính cũng như các ổ bi xoay (yaw) và điều chỉnh góc nghiêng (pitch), cho phép tuabin theo dõi hướng gió. Các chi tiết đúc hộp số chứa các bộ bánh răng của hệ truyền động, còn các mặt bích tháp dùng để bắt bu-lông các đoạn tháp với nhau — chi tiết này đặc biệt quan trọng khi công suất tuabin ngày càng tăng lên mức 15 MW trở lên và các tháp ngoài khơi trở nên cao và rộng hơn hầu hết mọi thiết bị công nghiệp khác.

Các thành phần này thường được sản xuất từ gang cầu, gang xám và thép — bao gồm cả thép carbon và thép không gỉ — với việc lựa chọn vật liệu dựa trên các tiêu chí về độ bền, khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ, phù hợp với điều kiện môi trường tiếp xúc và yêu cầu vận hành. Tỷ lệ phối hợp vật liệu đang thay đổi: khi các tuabin ngày càng lớn hơn và các dự án lắp đặt ngoài khơi mở rộng, các nhà máy đúc đang phải chuyển sang sản xuất các chi tiết đúc khối đơn nặng hơn, các hợp kim có khả năng chịu mỏi cao hơn và các loại vật liệu có khả năng chống ăn mòn tốt hơn — những thay đổi này tác động lan tỏa toàn bộ chuỗi cung ứng, ảnh hưởng đến cách thức xây dựng, tài trợ và vị trí đặt các nhà máy đúc.

Quy mô thị trường của các bộ phận đúc cho tuabin gió là bao nhiêu?

Tìm kiếm cụm từ "quy mô thị trường bộ phận đúc tua-bin gió" và bạn sẽ nhận được các ước tính dao động từ khoảng 2 tỷ USD đến 12 tỷ USD. Sự chênh lệch này không phải là lỗi — mà do phạm vi định nghĩa khác nhau. Các định nghĩa hẹp (chỉ bao gồm các bộ phận đúc nặng cốt lõi) cho ra con số thấp hơn; trong khi các định nghĩa rộng (bao gồm thêm nhiều loại bộ phận đúc, vật liệu và ứng dụng liên quan) cho ra con số cao hơn nhiều. Dưới đây là dữ liệu được phân tích theo từng công ty nghiên cứu và phạm vi định nghĩa:

Điểm nổi bật về giá cả: Mặc dù khối lượng đơn vị đang tăng ổn định cùng với sự mở rộng công suất điện gió, giá cả ở phân khúc hàng hóa của các bộ phận đúc cốt lõi gần như không đổi — điều này được thể hiện qua chỉ số CAGR 1,2% do Global Growth Insights công bố. Đây thực sự là tín hiệu cho thấy biên lợi nhuận đang bị thu hẹp, ngay cả khi khối lượng kim loại được rót vào khuôn (tính theo tấn) tiếp tục gia tăng. Một con số ước tính "2 tỷ USD" và một con số khác "12 tỷ USD" về cùng ngành công nghiệp này không nhất thiết mâu thuẫn với nhau; chúng thường chỉ đo lường những phân khúc khác nhau trong cùng một chuỗi giá trị. Bất kỳ con số nào được trích dẫn từ thị trường này đều cần được đọc kèm theo định nghĩa phạm vi của nó, chứ không nên so sánh một cách máy móc với các con số có phạm vi khác.

Điều gì đang thúc đẩy tăng trưởng trong lĩnh vực đúc điện gió?

Nguồn: Kangshuo

Gạt bỏ các ước tính khác nhau về quy mô thị trường, những động lực tăng trưởng cơ bản được nêu ra bởi các công ty nghiên cứu đều đáng kể ở mức độ nhất quán:

• Các tuabin ngày càng trở nên lớn hơn. Mỗi megawatt công suất tuabin được bổ sung đều đòi hỏi một bộ vật đúc nặng hơn và phức tạp hơn. Các tuabin cỡ trung bình (10–19 MW) hiện chiếm khoảng 56,1% thị trường vật đúc tuabin gió theo kích thước tuabin, và tỷ lệ này dự kiến sẽ tiếp tục tăng khi cả các dự án trên bờ lẫn ngoài khơi đều mở rộng quy mô.
• Điện gió ngoài khơi chính là động lực tăng trưởng thực sự. Các lắp đặt trên bờ vẫn chiếm ưu thế về khối lượng hiện tại — chiếm khoảng 72,9% tổng nhu cầu vật đúc hiện nay — nhưng nhu cầu vật đúc trong tương lai lại tập trung chủ yếu vào điện gió ngoài khơi. Các thành phần ngoài khơi cần có kích thước lớn hơn, khả năng chống ăn mòn cao hơn và được thiết kế để chịu đựng các chu kỳ mỏi khắc nghiệt hơn so với các thành phần trên bờ, điều này thúc đẩy các nhà máy đúc hướng tới các công việc đúc chuyên biệt và có giá trị cao hơn.
• Khu vực Châu Á – Thái Bình Dương thống trị cả sản xuất lẫn tiêu thụ. Do được thúc đẩy bởi các dự án lắp đặt quy mô lớn tại Trung Quốc và Ấn Độ, khu vực Châu Á – Thái Bình Dương chiếm khoảng 38,7–38,9% thị phần toàn cầu — tỷ lệ cao nhất trong số tất cả các khu vực và là trụ cột cho phần lớn năng lực sản xuất khuôn đúc trên thế giới.
• Phương pháp đúc cát vẫn là quy trình chủ lực. Phương pháp đúc cát chiếm khoảng 62–63% tổng số phương pháp sản xuất trong ngành này, thường được kết hợp với gang cầu làm vật liệu dẫn đầu về thị phần. Đây vẫn là sự kết hợp truyền thống, quen thuộc đối với các chi tiết lớn, yêu cầu độ bền cấu trúc cao mà không cần độ chính xác cực kỳ cao như trong phương pháp đúc mẫu chảy.

Sự chuyển dịch chuỗi cung ứng năm 2026: Từ xuất khẩu sản phẩm sang xuất khẩu nhà máy

Đây là điểm mà câu chuyện ngành đã thay đổi một cách đáng kể trong năm qua — và có thể nói, sự thay đổi này mang tính ảnh hưởng sâu rộng hơn bất kỳ con số nào về quy mô thị trường.

Trung Quốc thống trị toàn cầu về đúc bộ phận tuabin gió và cung cấp tuabin gió, với các nhận định ngành công nghiệp ước tính thị phần của quốc gia này đối với các thành phần chính của tuabin gió (bánh xe trung tâm, khung, cánh quạt, hộp số, bạc đạn) chiếm khoảng 60–70% sản lượng toàn cầu. Điều thay đổi là cách thức mà sự thống trị này đang được thương mại hóa trên thị trường quốc tế. Trong suốt hầu hết thập kỷ 2010 và đầu thập kỷ 2020, các nhà sản xuất tuabin gió Trung Quốc mở rộng ra nước ngoài chủ yếu thông qua việc xuất khẩu tuabin hoàn chỉnh. Mô hình này hiện nay rõ ràng đang nhường chỗ cho một mô hình đòi hỏi vốn đầu tư lớn hơn: xây dựng nhà máy, trung tâm nghiên cứu và phát triển (R&D), cũng như chuỗi cung ứng khu vực ngay tại các thị trường mà họ bán hàng.

Các thỏa thuận địa phương hóa quy mô lớn (giữa năm 2026)

• Ai Cập (ngày 25 tháng 6 năm 2026): SANY Renewable Energy đã ký biên bản ghi nhớ với Công ty Truyền tải Điện Ai Cập và Cơ quan Năng lượng Mới và Năng lượng Tái tạo Ai Cập nhằm xây dựng nhà máy sản xuất tuabin gió trong nước đầu tiên của đất nước, với công suất dự kiến đạt 2 GW mỗi năm, đồng thời triển khai dự án điện gió liên quan có công suất 2.000 MW tại Vịnh Suez.
• Oman (tháng 6 năm 2026): Viện Sơn Tây thuộc Tập đoàn Kỹ thuật Năng lượng Trung Quốc đã được trao hợp đồng EPC cho Dự án Sản xuất Tuabin Gió Mawarid tại Duqm — một cơ sở cấp phép công nghệ từ Shanghai Electric Wind Power, với công suất giai đoạn một khoảng 800–1.000 MW mỗi năm.
• Hàn Quốc (tháng 6 năm 2026): Công ty con của Goldwind tại Đức, Vensys, đã ký thỏa thuận cấp phép công nghệ với nhà sản xuất Hàn Quốc Unison cho dòng tuabin ngoài khơi cỡ lớn từ 13,6 MW đến 16 MW, cho phép sản xuất và lắp ráp tại chỗ ở Hàn Quốc.

Ba thỏa thuận này được ký kết trong vòng vài tuần, làm nổi bật tốc độ lan rộng nhanh chóng của mô hình "xuất khẩu năng lực sản xuất" sang các khu vực địa lý mới — vượt xa dấu ấn gió Trung Quốc đã được thiết lập hơn tại Đông Nam Á và Mỹ Latinh.

Lý do tài chính cho việc địa phương hóa

Sự chuyển dịch này bắt nguồn từ khoảng chênh lệch lợi nhuận thực tế và có thể đo lường được giữa hoạt động trong nước và quốc tế. Theo Báo cáo thường niên năm 2025 của Goldwind, biên lợi nhuận gộp từ hoạt động quốc tế của công ty đạt 20.3%năm 2025, tăng 10,45 điểm phần trăm so với cùng kỳ năm trước — trong khi biên lợi nhuận gộp của phân khúc tuabin gió và linh kiện kết hợp (bao gồm cả doanh thu trong nước và quốc tế) là 8.95%,tăng 3,9 điểm phần trăm so với cùng kỳ năm trước. Doanh thu quốc tế đạt 18,082 tỷ Nhân dân tệ năm 2025, tăng 50,59% so với cùng kỳ năm trước và hiện chiếm khoảng một phần tư tổng doanh thu của công ty.

Khoảng chênh lệch biên lợi nhuận như vậy mang lại cho cả các nhà sản xuất tuabin (OEM) lẫn các nhà cung cấp vật đúc ở khâu đầu chuỗi một lý do kinh tế thực sự — chứ không chỉ là lý do liên quan đến chính sách thương mại — để cùng thiết lập cơ sở sản xuất tại nước ngoài thay vì xuất khẩu các bộ phận thành phẩm. Việc vận chuyển một tuabin hoàn chỉnh hoặc các bộ phận vật đúc nặng nhất của nó từ Trung Quốc tới một thị trường xa xôi làm phát sinh chi phí hậu cần đáng kể, ngoài bất kỳ khoản thuế quan nào có thể áp dụng, và sản xuất tại chỗ ngày càng giúp loại bỏ được chi phí này.

Điều này có ý nghĩa gì cụ thể đối với các nhà cung cấp vật đúc

Làn sóng địa phương hóa này có ý nghĩa quan trọng không kém — và thậm chí còn quan trọng hơn — đối với các nhà cung cấp phụ tùng đúc và rèn ở khâu thượng nguồn so với các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) của tuabin đang chiếm ưu thế trên các tiêu đề tin tức. Khi một nhà lắp ráp tuabin xây dựng nhà máy tại Brazil, Ấn Độ, Ai Cập hoặc Oman, điều này vừa tạo ra áp lực vừa mở ra cơ hội cho các nhà cung cấp phôi đúc phục vụ nhà máy đó: hoặc xuất khẩu linh kiện đi xa hơn với chi phí hậu cần cao hơn, hoặc đặt nhà máy đúc và gia công cơ khí gần địa điểm lắp ráp mới. Dựa trên dữ liệu biên lợi nhuận nêu trên, về mặt kinh tế học, giải pháp sau ngày càng trở nên hấp dẫn hơn — và những nhà cung cấp nào nhanh chóng theo chân khách hàng OEM của mình ra nước ngoài sẽ có khả năng cao nhất giành được các hợp đồng mang lại biên lợi nhuận cao hơn khi những cơ hội này hiện thực hóa.

Những điểm nổi bật cần lưu ý cho nửa cuối năm 2026

• Các ước tính quy mô thị trường đối với phôi đúc tuabin gió chênh lệch khoảng 4–6 lần tùy theo phạm vi tính toán — từ khoảng 2 tỷ USD đến 12 tỷ USD — do đó, bất kỳ con số nào cũng cần được đọc cùng với định nghĩa của nó về "đúc", chứ không nên so sánh một cách máy móc với các con số có phạm vi khác nhau.
• Tăng trưởng về đơn vị là có thật; còn khả năng định giá sản phẩm đúc từ nguyên vật liệu cơ bản thì không. Phân khúc cốt lõi bao gồm cụm trục quay/giá đỡ/vỏ hộp số đang tăng về khối lượng nhưng gần như ổn định về giá (CAGR 1,2%), nghĩa là việc phục hồi biên lợi nhuận nhiều khả năng sẽ đến từ sự thay đổi cơ cấu sản phẩm hướng tới các thành phần được sản xuất tại nước ngoài và các thành phần có công suất cao hơn, chứ không phải từ khả năng định giá trong phân khúc cốt lõi.
• Chiến lược phát triển điện gió ra nước ngoài của Trung Quốc đã thay đổi căn bản từ việc xuất khẩu sản phẩm sang xuất khẩu năng lực sản xuất, và các thỏa thuận ký kết tại Ai Cập, Oman và Hàn Quốc chỉ riêng trong tháng 6 năm 2026 đã cho thấy xu hướng này đang gia tốc trên các khu vực mới.
• Khoảng chênh lệch biên lợi nhuận giữa hoạt động trong nước và quốc tế là rất lớn và ngày càng mở rộng (20,3% ở thị trường quốc tế so với 8,95% biên lợi nhuận tổng hợp của phân khúc tại Goldwind), — đây là một động lực kinh tế mạnh mẽ và có thể đo lường được, thúc đẩy cả các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) lẫn các nhà cung cấp linh kiện đúc của họ tiến hành sản xuất tại chỗ.
• Giàn tua-bin gió ngoài khơi và các loại tua-bin lớn hơn tiếp tục là câu chuyện tăng trưởng cấu trúc đối với nhu cầu đúc trong thập kỷ tới, ngay cả khi các lắp đặt trên đất liền vẫn dẫn đầu về khối lượng hiện nay .

Nguồn và trích dẫn

1. Research and Markets — Báo cáo thị trường đúc tua-bin gió năm 2026 . https://www.researchandmarkets.com/reports/5766762/wind-turbine-casting-market-report

2. Research and Markets — Quy mô, thị phần và dự báo thị trường đúc tua-bin gió đến năm 2032 . https://www.researchandmarkets.com/report/wind-turbine-casting

3. Transparency Market Research — Thị trường đúc tua-bin gió dự kiến đạt 11,8 tỷ USD vào năm 2036 . https://www.transparencymarketresearch.com/wind-turbine-casting-market.html

4. Global Growth Insights — Quy mô thị trường và phân tích nhu cầu đối với bộ phận đúc tua-bin gió đến năm 2035 . https://www.globalgrowthinsights.com/market-reports/wind-power-casting-market-121239

5. Market.us — Quy mô và thị phần thị trường bộ phận đúc tua-bin gió | CAGR đạt 7,8% . https://market.us/report/wind-turbine-casting-market/

6/ Tân Hoa Xã — SANY của Trung Quốc sẽ xây dựng nhà máy tua-bin gió đầu tiên tại Ai Cập cùng dự án điện gió công suất 2.000 MW , ngày 25 tháng 6 năm 2026. https://english.news.cn/20260625/d4d69fc15933465bb78285a46e4d6ec2/c.html

7. Oman Observer — Hợp đồng được trao cho dự án tua-bin gió tại Oman . https://www.omanobserver.om/article/1191035/business/economy/contract-awarded-for-oman-wind-turbine-project

8. Goldwind cấp phép công nghệ; Hàn Quốc sẽ chế tạo các tua-bin loại 16 MW, tháng 6 năm 2026. https://m.bjx.com.cn/mnews/20260616/1500193.shtml

9. Doanh thu từ thị trường nước ngoài tăng hơn 50%: Lợi nhuận ròng năm 2025 của Goldwind tăng gần 50% lên 2,774 tỷ Nhân dân tệ, ngày 29 tháng 3 năm 2026 — nguồn thông tin xác minh về biên lợi nhuận gộp quốc tế năm 2025 (24,29%, tăng 10,45 điểm phần trăm so với cùng kỳ năm trước) và biên lợi nhuận theo phân khúc tổng hợp (8,95%, tăng 3,9 điểm phần trăm so với cùng kỳ năm trước). https://finance.sina.com.cn/jjxw/2026-03-29/doc-inhssmvu7039492.shtml