การหล่อโลหะสีขาว
การหล่อโลหะขาวเป็นกระบวนการผลิตที่สำคัญ โดยมีขั้นตอนการเทโลหะผสมชนิดโลหะขาวที่อยู่ในสถานะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดี เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ สูตรกรรมวิธีนี้ใช้อัลลอยโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำซึ่งประกอบด้วยดีบุก แอนติโมน และตะกั่วเป็นหลัก ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูง เช่น แบริ่งและปลอกกระบอกสูบ รวมถึงชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอื่น ๆ ขั้นตอนของกระบวนการเริ่มจากการให้ความร้อนแก่วัสดุอัลลอยจนถึงจุดหลอมเหลว โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 230-450°C จากนั้นจึงเทลงในแม่พิมพ์ที่เตรียมไว้อย่างระมัดระวัง อุณหภูมิหลอมเหลวที่ต่ำค่อนข้างทำให้กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน และสามารถถ่ายทอดรายละเอียดของชิ้นงานได้อย่างยอดเยี่ยม การหล่อโลหะขาวมีชื่อเสียงในด้านความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่มีผิวหน้าเรียบละเอียด มีความถูกต้องแม่นยำทางมิติ และคุณภาพสม่ำเสมอ กระบวนการนี้รองรับทั้งรูปทรงเรียบง่ายและซับซ้อน จึงเหมาะสำหรับนำไปประยุกต์ใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม ในปัจจุบันเทคโนโลยีการหล่อโลหะขาวได้มีการนำระบบควบคุมอุณหภูมิขั้นสูงและเครื่องจักรเทโลหะแบบอัตโนมัติมาใช้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด วิธีการนี้มีความสำคัญอย่างมากในอุตสาหกรรมที่ต้องการชิ้นส่วนที่มีความทนทานต่อการสึกหรอ ค่าแรงเสียดทานต่ำ และมีสมรรถนะเชิงกลที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาวะการทำงานที่เข้มงวด