ホワイトメタル鋳造
ホワイトメタル鋳造は、溶けたホワイトメタル合金を慎重に設計された型に流し込み、精密な部品を作り出す重要な製造プロセスです。この技術は、主に錫、アンチモン、鉛で構成される低融点合金を使用しており、高品質のベアリング、ブッシング、その他の機械部品の生産を可能にします。プロセスは、金属合金を融点まで加熱することから始まり、通常230-450°Cの範囲で、準備された型に慎重に流し込まれます。比較的低い融点により、このプロセスはエネルギー効率が良く、優れた詳細再現性を持っています。ホワイトメタル鋳造は、優れた表面仕上げ、寸法精度、一貫した高品質の部品を生産する能力で知られています。このプロセスは単純な形状だけでなく複雑な形状にも対応でき、さまざまな工業用途で汎用性があります。現代のホワイトメタル鋳造には、最適な結果を得るための高度な温度制御システムや自動流し込み機構が組み込まれています。この方法は特に、優れた耐磨耗性、低摩擦特性、過酷な条件でも信頼性の高いパフォーマンスを要求される産業分野で非常に価値があります。