白金属鋳造
ホワイトメタル鋳造は、設計された金型に溶融したホワイトメタル合金を流し込み、正確な部品を製造する重要な製造プロセスです。錫、アンチモン、および鉛から主に構成される低融点合金を使用するこの技術により、高品質な軸受やブッシング、その他の機械部品を製造することが可能です。このプロセスでは、通常230〜450°Cの間で金属合金を溶融させた後、注意深く準備された金型に流し込みます。比較的低い融点を利用することで、このプロセスはエネルギー効率が良く、優れた細部の再現性を実現します。ホワイトメタル鋳造は、優れた表面仕上げ、寸法精度、そして一貫した高品質の部品を製造できることで知られています。シンプルな形状から複雑な幾何学形状まで対応可能であり、さまざまな産業用途に適応できる柔軟性を持っています。現代のホワイトメタル鋳造には高度な温度管理システムや自動湯流し装置が組み込まれており、最適な結果を得られるようになっています。この方法は、摩耗抵抗性や低摩擦特性、過酷な条件下での信頼性ある性能を持つ部品が必要とされる産業において特に重要です。