Литье алюминия под силой тяжести: премиальное качество производства сложных металлических компонентов

H-1 Factory Building, Mingshan Industrial Park, Gaoping Economic and Technological Development Zone, Jincheng City, Shanxi Province, China. +86-15921818960 [email protected]

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

гравитационная литье алюминия

Гравитационное литье алюминия — это сложный технологический процесс, в котором расплавленный алюминий заливается в формы с использованием силы тяжести. Этот традиционный, но высокоэффективный метод производит качественные металлические компоненты с отличной поверхностью и механическими свойствами. Процесс начинается с нагрева алюминия до его температуры плавления, обычно около 660°C до 720°C, после чего его аккуратно заливают в постоянные формы из стали или чугуна. Расплавленный металл естественным образом протекает через полость формы, заполняя все пространства и создавая сложные геометрические формы с высокой точностью. Во время затвердевания металл охлаждается при контролируемой скорости, что обеспечивает оптимальное развитие микроструктуры и минимальную пористость. Этот процесс особенно ценится для производства средних и крупных деталей с толщиной стенок от 5 мм до 50 мм. Метод превосходно подходит для создания деталей, которым необходима хорошая размерная точность, качество поверхности и конструктивная прочность. Общие применения включают автомобильные компоненты, корпуса насосов, элементы машин и архитектурные детали. Процесс сочетает в себе экономичность и надежность, делая его идеальным для серийного производства средней и большой партии, где важна последовательность качества.

Новые продукты

Литье алюминия под давлением предлагает множество убедительных преимуществ, что делает его предпочтительным выбором в современном производстве. Во-первых, процесс обеспечивает исключительную экономичность для средних и крупных объемов производства, так как постоянные формы могут использоваться многократно для тысяч отливок, значительно снижая затраты на единицу продукции. Этот метод обеспечивает превосходное качество поверхности, требуя минимальной послелитейной обработки и механической обработки, что переводится в снижение трудозатрат и сокращение времени производства. Процесс гарантирует отличную размерную точность и последовательность на протяжении серийного производства, что делает его идеальным для деталей, требующих точных спецификаций. Другим важным преимуществом является гибкость в дизайне компонентов, позволяющая создавать сложные геометрические формы и внутренние полости, которые были бы трудными или невозможными для достижения другими методами производства. Процесс также приводит к продуктам с превосходными механическими свойствами, включая отличное соотношение прочности к весу и хорошую теплопроводность. Экологические преимущества включают возможность использования вторичного алюминия и минимальные потери материала во время производства. Относительно простая установка и требования к эксплуатации означают более низкие затраты на обучение и меньшее количество специализированных операторов по сравнению с другими методами литья. Кроме того, процесс предлагает хороший контроль над скоростью затвердевания, что приводит к мелкозернистой структуре и улучшенным механическим свойствам. Возможность интеграции различных текстур и финишных покрытий прямо в конструкцию формы добавляет к его гибкости и экономичности.

Советы и приемы

Инструмент цифровой трансформации промышленности - 3D-принтер песчаных форм

31

Mar

Инструмент цифровой трансформации промышленности - 3D-принтер песчаных форм

Посмотреть больше
Группа Каншуа: Ведущий Умный Производитель Критических Компонентов

31

Mar

Группа Каншуа: Ведущий Умный Производитель Критических Компонентов

Посмотреть больше
Kangshuo Group принимает участие в двух крупных мировых отраслевых мероприятиях

31

Mar

Kangshuo Group принимает участие в двух крупных мировых отраслевых мероприятиях

Посмотреть больше
Группа Kangshuo приняла участие в Мировой конференции литейщиков

22

Apr

Группа Kangshuo приняла участие в Мировой конференции литейщиков

Посмотреть больше

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Телефон
Сообщение
0/1000

гравитационная литье алюминия

Превосходные механические свойства и долговечность

Превосходные механические свойства и долговечность

Литье алюминия под гравитацией производит компоненты с исключительными механическими свойствами, которые значительно повышают производительность и долговечность продукта. Контролируемый процесс охлаждения во время затвердевания приводит к равномерной микроструктуре, что увеличивает прочность, твердость и износостойкость. Этот метод позволяет оптимально формировать структуру зерен, что способствует улучшению сопротивления усталости и общей конструкционной целостности. Процесс обычно достигает пределов прочности на растяжение в диапазоне от 150 до 300 МПа, в зависимости от используемого конкретного сплава. Эта технология производства также обеспечивает отличную размерную стабильность, с типичными допусками ±0,5 мм на каждые 100 мм, что делает ее идеальной для точных компонентов. Получаемые детали демонстрируют превосходное сопротивление термическому напряжению и механической деформации, что критично для применения в сложных условиях.
Экономичное производство для средних и крупных объемов

Экономичное производство для средних и крупных объемов

Экономические преимущества гравитационной литья алюминия делают его особенно привлекательным вариантом для средних и крупных серий производства. Несмотря на то, что первоначальные инвестиции в постоянные формы выше, чем у некоторых альтернатив, они быстро окупаются благодаря длительному сроку службы инструментов, которые обычно могут произвести десятки тысяч отливок до необходимости замены. Процесс минимизирует потери материала благодаря эффективным системам заливки и возможности повторного использования шихты и каналов. Стоимость рабочей силы значительно снижается из-за полуавтоматического характера процесса и минимальной потребности в операциях после литья. Высокие темпы производства, составляющие обычно 20-30 отливок в час на форму, способствуют отличным экономическим масштабам. Кроме того, процесс требует меньше энергии по сравнению с давлением при литье под давлением, что приводит к снижению операционных расходов.
Универсальность в дизайне и применении

Универсальность в дизайне и применении

Литье алюминия под силой тяжести демонстрирует поразительную гибкость как в возможностях дизайна, так и в области применения. Процесс позволяет создавать сложные геометрические формы с внутренними каналами, выемками и различными толщинами стенок, предлагая конструкторам широкую свободу при проектировании компонентов. Он может производить детали от простых форм до сложных элементов с несколькими сердечниками и характеристиками. Метод отлично справляется с созданием компонентов с толщиной стенки от 5 мм до 50 мм, что подходит для широкого спектра применений. Возможность включения различных текстур и покрытий непосредственно в форму устраняет необходимость во вторичных операциях. Эта гибкость распространяется и на типы алюминиевых сплавов, которые можно использовать, позволяя производителям выбирать оптимальные свойства материала для конкретных задач.