Edificio de fábrica H-1, Parque Industrial Mingshan, Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico Gaoping, Ciudad Jincheng, Provincia de Shanxi, China. +86-15921818960 [email protected]
Potenciando los sistemas autónomos de próxima generación mediante mecanizado CNC de ultra-precisión e integración avanzada de impresión 3D en arena
Fabricación impulsada por la innovación: Avalada por un sólido portafolio de más de 500 tecnologías patentadas, que abarca integralmente nuestros 28 derechos de autor sobre software y 12 marcas registradas
Mecanizado Ultra-Preciso: Utilizando centros de mecanizado Kitamura de 5 ejes capaces de velocidades de husillo de hasta 20 000 rpm para lograr tolerancias estrictas a nivel micrométrico en geometrías complejas aeroespaciales y robóticas
Cinemática especializada: Entrega de reductores RV, armónicos y planetarios de alto par y sin holgura, diseñados específicamente para articulaciones biónicas críticas y mecanismos de propulsión aérea
Calidad sin concesiones: Garantizando una fiabilidad del 100 % de los componentes mediante metrología certificada por CMA, máquinas de medición por coordenadas Hexagon y protocolos integrales de END multidimensional (radiografía, ultrasonidos, partículas magnéticas, líquidos penetrantes)
Innovación pionera en sistemas autónomos de precisión Kangshuo Group es un socio líder en fabricación para la industria global de equipos de alta gama, especializado en componentes críticos para misiones en vehículos aéreos no tripulados (UAV) y robótica humanoides. Impulsado por una extensa cartera de propiedad intelectual compuesta por más de 500 tecnologías patentadas —que integran estructuralmente nuestros 28 derechos de autor de software y 12 marcas registradas—
Al sinergizar la tecnología de impresión 3D en arena por inyección de aglutinante
Ingeniería y especificaciones de componentes fundamentales
La envolvente operativa de los sistemas no tripulados modernos requiere componentes que ofrezcan una densidad de par máxima, ausencia total de holgura y dinámica térmica óptima. Ofrecemos soluciones especializadas de fabricación para cinco subsistemas críticos:

Reductores RV (Vector Rotativo): Diseñados para las articulaciones principales de alta carga y los ejes de base de robots humanoides. Mediante rectificado CNC multieje, logramos perfiles de engranaje con holgura estrictamente controlada a menos de 1 minuto de arco. La integración de rodamientos de contacto angular de alta rigidez garantiza una rigidez torsional excepcional y una precisión de posicionamiento repetitivo de ±0,002 mm.

Reductores planetarios: Optimizados para la transmisión de potencia de alta densidad de par en sistemas automatizados no tripulados. Fabricamos estas unidades utilizando engranajes helicoidales endurecidos y rectificados con precisión (mecanizados según las calidades DIN 5 / ISO 5) para garantizar un engrane óptimo. Esto maximiza la eficiencia de transmisión, al tiempo que minimiza las emisiones acústicas y la resonancia vibratoria durante la actuación a alta velocidad.

Reductores armónicos (de onda de deformación): Diseñados para las extremidades altamente articuladas de robots biónicos, como manos hábiles. Nuestros centros de mecanizado avanzados procesan los flexisplines ultradelgados y resistentes a la fatiga con tolerancias estrictas a nivel micrométrico. Esta arquitectura sin holgura ofrece una precisión cinemática inigualable y una huella ultra baja.

Bloques de motor monocilíndrico refrigerados por agua: Fundidos a medida para grupos motopropulsores híbridos-eléctricos de UAV. Al emplear impresión 3D industrial en arena para nuestros moldes

Reductores de precisión aeroespacial: Diseñados para mecanismos críticos de rotor y propulsión en vehículos aéreos. Alojados en aleaciones ligeras mecanizadas con precisión, estos reductores están equilibrados dinámicamente según la norma G2.5 e incorporan ajustes por interferencia de rodamientos de alta velocidad.

Garantía de Calidad y Metrología sin Compromisos Un compromiso con una fiabilidad del 100 % rige nuestra línea de producción. Como instalación certificada por CMA
Para garantizar la integridad estructural de cada fundición y pieza mecanizada, aplicamos un protocolo exhaustivo de ensayos no destructivos (END). Esto incluye inspección por radiografía para detectar porosidad interna, así como inspecciones ultrasónicas (UT), por partículas magnéticas (MT) y por líquidos penetrantes fluorescentes (PT) para la detección de defectos subsuperficiales y superficiales.

Asóciese con la excelencia en ingeniería
Ya sea que necesite prototipado rápido de diseños topológicos complejos o producción en masa escalable de sistemas cinemáticos con tolerancias ajustadas, el Grupo Kangshuo posee las capacidades para ejecutar su visión.
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