3D tisk pískem: Revoluční výrobní technologie pro složité odlévání

H-1 Fabrika, Průmyslový park Mingshan, Ekonomické a technologické rozvojové pásmo Gaoping, město Jincheng, provincie Šan-si, Čína. +86-15921818960 [email protected]

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
Email
Name
Company Name
Zpráva
0/1000

proces 3D pískového tisku

3D tisk pískem představuje revoluční pokrok v oblasti výrobních technologií, který spojuje tradiční slévárenské postupy s moderním aditivním výrobou. Tento proces využívá speciální 3D tiskárny k vytváření složitých pískových forem a jader přímo z digitálních návrhů, čímž eliminuje potřebu tradičního výroby modelů. Proces začíná CAD modelem, který je digitálně rozřezán na tenké vrstvy. Následně tiskárna nanáší vrstvy speciálně upraveného písku a selektivně aplikuje pojivo prostřednictvím tiskařských hlav, aby vytvořila požadovaný tvar. Každá vrstva má tloušťku přibližně 0,3 mm, což umožňuje vynikající detailnost a přesnost. Tiskárna se pohybuje systematicky a postupně staví formu vrstvu po vrstvě, dokud není hotova. Tato technologie umožňuje výrobu složitých geometrií, které by byly nemožné nebo extrémně obtížné dosáhnout konvenčními formovacími metodami. Proces umožňuje použití různých typů písku a pojiv, čímž je univerzální pro různé odlévací aplikace. Výsledné formy lze použít pro odlévání různých kovů, včetně hliníku, železa a oceli. Tato technologie nachází široké uplatnění v automobilovém, leteckém a průmyslovém výrobním sektoru, zejména pro prototypování a malosériovou výrobu. Celý proces je řízen počítačem, což zajišťuje vysokou opakovatelnost a přesnost, přičemž výrazně zkracuje dodací lhůty ve srovnání s tradičními metodami.

Nové produkty

3D tisk na bázi písku nabízí mnoho významných výhod, které transformují odlévací průmysl. Za prvé výrazně zkracuje výrobní dobu tím, že odpadá nutnost výroby modelů a umožňuje se přímé vytisknutí forem z digitálních návrhů. To může zkrátit dodací lhůty ze týdnů na dny, což umožňuje rychlejší reakci na trh a iteraci prototypů. Tato technologie poskytuje nevídanou svobodu v návrhu, díky které mohou inženýři vytvářet složité vnitřní kanály a geometrie, které by byly s tradičními formovacími metodami nemožné. Tato flexibilita v návrhu umožňuje optimalizaci výkonu součástek a jejich hmotnostní redukci bez výrobních omezení. Nákladovou efektivitu zajistí odstranění nákladů na nástroje, čímž se stane ekonomicky výhodnější výroba malých sérií i vývoj prototypů. Digitální povaha procesu zaručuje vynikající opakovatelnost a konzistenci ve všech výrobních šaržích. Kontrola kvality je vylepšena díky přesnému počítačovému řízení a schopnosti rychle upravovat návrhy na základě výsledků testování. Proces výrazně snižuje odpad materiálu ve srovnání s tradičními subtraktivními výrobními metodami, čímž přispívá k cílům udržitelnosti. Náklady na práci jsou minimalizovány, protože automatizovaný proces vyžaduje minimální lidský zásah. Technologie také umožňuje rychlé iterace návrhů a tvorbu prototypů, čímž se urychluje vývojový cyklus produktu. Odpadá potřeba skladování modelů, protože návrhy jsou uloženy digitálně. Proces umožňuje výrobu více různých dílů současně, čímž se zvyšuje efektivita výroby. Navíc technologie podporuje jak vývoj prototypů, tak sériovou výrobu a poskytuje tak výrobním operacím větší rozmanitost.

Tipy a triky

Kangshuo Group: Výroba klíčových komponent na špičkové úrovni

31

Mar

Kangshuo Group: Výroba klíčových komponent na špičkové úrovni

Zobrazit více
Grand Launch of Kangshuo Group's New Smart Factory

31

Mar

Grand Launch of Kangshuo Group's New Smart Factory

Zobrazit více
Kangshuo rozšiřuje svou přítomnost do Evropy | Turecká odlívací veletrh

31

Mar

Kangshuo rozšiřuje svou přítomnost do Evropy | Turecká odlívací veletrh

Zobrazit více
Společnost Kangshuo uvedla na veletrhu TCT Asia novou generaci 3D tiskáren pro pískové formy

24

Apr

Společnost Kangshuo uvedla na veletrhu TCT Asia novou generaci 3D tiskáren pro pískové formy

Zobrazit více

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
Email
Name
Company Name
Telefon
Zpráva
0/1000

proces 3D pískového tisku

Vylepšená konstrukční složitost a volnost

Vylepšená konstrukční složitost a volnost

3D tisk pískem transformuje výrobu díky dosud nevídané návrhové složitosti a svobodě. Tato technologie umožňuje inženýrům a designérům vytvářet komplikované vnitřní kanály, složité geometrie a detailní prvky, které by bylo nemožné nebo příliš nákladné vyrobit pomocí tradičních odlévacích metod. Možnost tisku podřezů, dutých částí a komplexních jader bez omezení úkosů nebo tradičních omezení modelování otevírá nové možnosti pro inovace produktů. Designéři mohou optimalizovat součástky z hlediska výkonu, nikoli vyrábětelnosti, což vede k lehčím a efektivnějším komponentám. Technologie podporuje vytváření integrovaných dílů, čímž se snižují požadavky na montáž a zlepšuje se celková spolehlivost produktu. Tato návrhová svoboda zvláště přináší výhody pro průmyslové odvětví, která vyžadují komplexní chladicí kanály, lehké konstrukce nebo složité vnitřní průchody, jako jsou například letectví nebo vysokovýkonné automobilové komponenty.
Rychlé výrobní prototypování a flexibilita výroby

Rychlé výrobní prototypování a flexibilita výroby

Možnosti rychlého vytváření vzorů pomocí 3D tisku ve formovacím písku transformují proces vývoje produktů tím, že výrazně zkracují čas potřebný na výrobu a počet iterací. Bez nutnosti tradičního modelování lze nové návrhy vytisknout a odlít během dní místo týdnů nebo měsíců. Tato rychlost umožňuje provádět více návrhových iterací a rychle ověřit koncepty, čímž se urychluje celý vývojový cyklus produktu. Technologie nabízí výjimečnou pružnost v plánování výroby, což výrobcům umožňuje přepínat mezi různými díly bez nutnosti změn nástrojů nebo přípravy linky. Malosériová výroba se stává ekonomicky proveditelnou, což umožňuje personalizaci a testování trhu bez významných investic. Digitální povaha tohoto procesu zajišťuje stále stejnou kvalitu výroby a zároveň udržuje schopnost okamžité úpravy návrhu, pokud je to potřeba.
Nákladově efektivní výrobní řešení

Nákladově efektivní výrobní řešení

3D tisk pískem přináší přesvědčivou ekonomickou výhodu tím, že eliminuje mnoho nákladů a omezení tradičního výroby. Nepotřebnost výroby modelů a nástrojů výrazně snižuje počáteční investice i pravidelné náklady na skladování. Tato technologie je proto zvláště atraktivní pro výrobu prototypů a malých sérií, kde by náklady na tradiční nástroje byly nepřiměřené. Digitální pracovní postup snižuje náklady na práci a minimalizuje odpad materiálu, čímž přispívá k celkové cenové efektivitě. Možnost výroby složitých dílů jako jeden celek místo montáže více komponent může vést k významným úsporám v oblasti montáže a řízení zásob. Přesnost a spolehlivost této technologie také snižují míru zmetků a náklady na předělávky, zatímco digitální uchování návrhů eliminuje náklady a náklady na údržbu spojené s fyzickým skladováním modelů.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
Email
Name
Company Name
Telefon
Zpráva
0/1000