proces 3D pískového tisku
3D tisk pískem představuje revoluční pokrok v oblasti výrobních technologií, který spojuje tradiční slévárenské postupy s moderním aditivním výrobou. Tento proces využívá speciální 3D tiskárny k vytváření složitých pískových forem a jader přímo z digitálních návrhů, čímž eliminuje potřebu tradičního výroby modelů. Proces začíná CAD modelem, který je digitálně rozřezán na tenké vrstvy. Následně tiskárna nanáší vrstvy speciálně upraveného písku a selektivně aplikuje pojivo prostřednictvím tiskařských hlav, aby vytvořila požadovaný tvar. Každá vrstva má tloušťku přibližně 0,3 mm, což umožňuje vynikající detailnost a přesnost. Tiskárna se pohybuje systematicky a postupně staví formu vrstvu po vrstvě, dokud není hotova. Tato technologie umožňuje výrobu složitých geometrií, které by byly nemožné nebo extrémně obtížné dosáhnout konvenčními formovacími metodami. Proces umožňuje použití různých typů písku a pojiv, čímž je univerzální pro různé odlévací aplikace. Výsledné formy lze použít pro odlévání různých kovů, včetně hliníku, železa a oceli. Tato technologie nachází široké uplatnění v automobilovém, leteckém a průmyslovém výrobním sektoru, zejména pro prototypování a malosériovou výrobu. Celý proces je řízen počítačem, což zajišťuje vysokou opakovatelnost a přesnost, přičemž výrazně zkracuje dodací lhůty ve srovnání s tradičními metodami.