3Dサンドプリント:複雑な鋳造ソリューションのための革新的製造技術

無料見積もりを入手

担当者がすぐにご連絡いたします。
Email
Name
Company Name
メッセージ
0/1000

3D砂型印刷プロセス

3Dサンドプリントは、従来の鋳造技術と現代のアディティブ製造を組み合わせた革新的な製造技術の進化を象徴しています。このプロセスでは、特殊な3Dプリンターを使用して、デジタル設計から直接複雑な砂型およびコアを作成するため、従来のパターン作成は不要になります。このプロセスはCADモデルから始まり、それをデジタルで薄い層にスライスします。その後、特別に処理された砂をプリンターが各層ごとに堆積させ、ノズルを通じて結合剤を選択的に適用し、所望の形状を形成します。各層の厚さは約0.3mmであり、非常に詳細で高精度な形状が可能です。プリンターは体系的に動作し、完成するまで一層ずつ型を構築していきます。この技術により、従来の鋳造方法では不可能または極めて困難であった複雑な幾何学的形状の製造が可能になります。また、さまざまな種類の砂や結合剤システムに対応しており、多様な鋳造用途に適応できる柔軟性を持っています。出来上がった砂型はアルミニウム、鉄、鋼など様々な金属の鋳造に使用できます。この技術は自動車、航空宇宙、産業製造分野で広く利用されており、特に試作および小ロット生産において有効です。全工程はコンピューター制御により行われ、高い再現性と精度を確保しながら、伝統的な方法と比較して大幅にリードタイムを短縮することが可能です。

新製品リリース

3Dサンドプリントは鋳造業界を革新する数多くの魅力的な利点を提供します。まず、パターン作成の必要性を取り除き、デジタル設計図から直接金型を印刷できるため、生産時間を大幅に短縮します。これによりリードタイムが数週間から数日まで短縮され、市場への迅速な対応やプロトタイプの反復が可能になります。この技術は従来の鋳造方法では不可能な複雑な内部通路や形状を作成することを可能にするなど、かつてない設計自由度を提供します。このような設計の柔軟性により、製造上の制約を受けずに部品性能の最適化や軽量化が実現できます。金型費用が不要となるため、小ロット生産およびプロトタイピングが経済的に効率的になります。工程のデジタル化により、生産ロット間での高い再現性と一貫性を確保しています。コンピュータによる正確な制御と、テスト結果に基づいて設計を迅速に調整できる能力によって、品質管理が向上します。また、伝統的な除去加工方式と比較して材料廃棄量を大幅に削減できることから、持続可能性目標達成にも貢献します。自動化された工程により人的介入が最小限で済むため、労務費も低減されます。さらに、迅速な設計変更およびプロトタイピングが可能となり、製品開発サイクルを加速させます。パターン保管のためのストレージ要件も不要となり、設計データはデジタルで保存されます。また、複数の異なる部品を同時に製造できるため、生産効率が向上します。この技術はプロトタイピングおよび量産用途の両方に適用可能であり、製造オペレーションにおける汎用性を提供します。

ヒントとコツ

康碩グループ:主要部品のスマート製造をリード

31

Mar

康碩グループ:主要部品のスマート製造をリード

さらに表示
康碩グループ新スマート工場グランドオープン

31

Mar

康碩グループ新スマート工場グランドオープン

さらに表示
康碩ヨーロッパ進出 | トルコ鋳造見本市

31

Mar

康碩ヨーロッパ進出 | トルコ鋳造見本市

さらに表示
アジアTCTで康碩が次世代3Dサンドプリンターを発表

24

Apr

アジアTCTで康碩が次世代3Dサンドプリンターを発表

さらに表示

無料見積もりを入手

担当者がすぐにご連絡いたします。
Email
Name
Company Name
電話番号
メッセージ
0/1000

3D砂型印刷プロセス

高品位なデザインの複雑さと自由度

高品位なデザインの複雑さと自由度

3Dサンドプリントは、これまでにない設計の複雑さと自由度を可能にすることで製造業を革新します。この技術によりエンジニアやデザイナーは、従来の鋳造方法では不可能であるか、または費用面で非現実的な内部流路、複雑な形状、詳細な構造を製作できるようになります。抜き勾配や伝統的なパターン作成における制約なしにアンダーカットや中空部分、複雑なコアを印刷できる能力により、製品イノベーションにおける新たな可能性が開かれます。デザイナーは製造容易性ではなく性能向上のために部品を最適化でき、より軽量かつ効率的なコンポーネントを生み出すことが可能です。この技術は部品の統合を支援し、組立工程の削減と全体的な製品信頼性の向上につながります。このような設計自由度は、冷却流路が複雑である必要がある産業、軽量構造が必要な分野、あるいは航空宇宙部品や高性能自動車部品などに代表されるような複雑な内部通路を要する用途において特に大きな利点を提供します。
迅速なプロトタイピングと生産の柔軟性

迅速なプロトタイピングと生産の柔軟性

3Dサンドプリントの迅速なプロトタイピング機能により、製品開発プロセスが画期的に短縮され、イテレーションサイクルも大幅に減少します。従来のパターン作成工程を必要としないため、新デザインを数日以内に印刷・鋳造することが可能となり、従来の数週間から数か月かかる工程を短縮できます。このスピードにより複数の設計イテレーションやコンセプトの迅速な検証が可能となり、全体的な製品開発サイクルを加速させます。この技術は生産計画において非常に高い柔軟性を提供し、金型の変更やセットアップ時間をかけることなく異なる部品間での切り替えが可能です。小ロット生産が経済的に実現可能となるため、大きな投資を伴わずカスタマイズや市場テストを行うことができます。デジタルプロセスであるため一貫した品質を維持しつつ、必要に応じて即座に設計変更を行うことが可能です。
コスト効果の高い製造ソリューション

コスト効果の高い製造ソリューション

3Dサンドプリントは、従来の製造コストや制約の多くを排除することで、経済的な利点を提供します。パターンや治具の必要性がなくなるため、初期投資や継続的な保管コストを大幅に削減できます。これは、従来の金型費用が高額となる見込みのプロトタイプや小ロット生産において特に魅力的です。デジタルワークフローによる労務費の削減と材料廃棄物の最小化は、全体的なコスト効率を向上させます。また、複数のコンポーネントを組み立てるのではなく単一のパーツで複雑な部品を製造できるため、組立および在庫管理における大きな節約が可能になります。この技術の高精度と信頼性により、不良品率や再作業コストも低減され、さらに設計データのデジタル保存によって、物理的なパターン保管の費用やメンテナンスコストをなくすことができます。

無料見積もりを入手

担当者がすぐにご連絡いたします。
Email
Name
Company Name
電話番号
メッセージ
0/1000