3D-печать песком: революционная технология производства для сложных литейных решений

H-1 Factory Building, Mingshan Industrial Park, Gaoping Economic and Technological Development Zone, Jincheng City, Shanxi Province, China. +86-15921818960 [email protected]

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

процесс печати песком 3d

печать песчаных форм в 3D представляет собой революционное достижение в области технологий производства, сочетающее традиционные литейные практики с современным аддитивным производством. Этот процесс использует специализированные 3D-принтеры для создания сложных песчаных форм и сердечников непосредственно из цифровых дизайнов, исключая необходимость в традиционном изготовлении моделей. Процесс начинается с модели CAD, которая цифровым образом разделяется на тонкие слои. Принтер затем наносит слои специально обработанного песка, выборочно нанося связующее вещество через печатающие головки для создания желаемой формы. Каждый слой имеет толщину примерно 0,3 мм, что позволяет достигать исключительной детализации и точности. Принтер движется систематически, строя форму слой за слоем до завершения. Эта технология позволяет производить сложные геометрические формы, которые были бы невозможны или крайне трудны для достижения методами традиционного литья. Процесс подходит для различных типов песка и систем связующих, делая его универсальным для разных приложений литья. Полученные формы могут использоваться для литья различных металлов, включая алюминий, железо и сталь. Эта технология получила широкое распространение в автомобильной, авиакосмической и промышленной сферах производства, особенно для прототипирования и малосерийного производства. Весь процесс контролируется компьютером, обеспечивая высокую повторяемость и точность, при этом значительно сокращая сроки выполнения по сравнению с традиционными методами.

Новые продукты

3D-печать песчаных форм предлагает множество убедительных преимуществ, которые революционизируют литейную промышленность. Во-первых, она значительно сокращает время производства, исключая необходимость создания моделей, что позволяет напрямую печатать формы из цифровых дизайнов. Это может сократить сроки выполнения заказа с недель до дней, обеспечив более быстрый выход на рынок и прототипирование. Технология предоставляет беспрецедентную свободу проектирования, позволяя инженерам создавать сложные внутренние каналы и геометрии, которые были невозможны с использованием традиционных методов литья. Эта гибкость в проектировании позволяет оптимизировать производительность деталей и снижать вес без ограничений производства. Экономическая эффективность достигается за счет исключения затрат на оснастку, что делает малосерийное производство и прототипирование более выгодными. Цифровой характер процесса обеспечивает отличную повторяемость и последовательность на протяжении всех серий производства. Контроль качества улучшается благодаря точному компьютерному управлению и возможности быстро корректировать дизайн на основе результатов тестирования. Процесс значительно снижает объем отходов материалов по сравнению с традиционными методами вычитающего производства, способствуя достижению целей устойчивого развития. Стоимость рабочей силы минимизируется, так как автоматизированный процесс требует минимального человеческого вмешательства. Технология также позволяет быстро выполнять несколько итераций дизайна и прототипирование, ускоряя циклы разработки продукта. Устраняется необходимость хранения моделей, так как дизайны хранятся цифровым образом. Процесс позволяет одновременно производить несколько разных деталей, повышая эффективность производства. Кроме того, технология поддерживает как прототипирование, так и производственные приложения, предоставляя гибкость в операциях производства.

Советы и приемы

Группа Каншуа: Ведущий Умный Производитель Критических Компонентов

31

Mar

Группа Каншуа: Ведущий Умный Производитель Критических Компонентов

Посмотреть больше
Торжественный запуск нового интеллектуального завода Kangshuo Group

31

Mar

Торжественный запуск нового интеллектуального завода Kangshuo Group

Посмотреть больше
Кангшуо переходит в Европу. Выставка турецких литейных заводов.

31

Mar

Кангшуо переходит в Европу. Выставка турецких литейных заводов.

Посмотреть больше
Компания Kangshuo представила_next-gen 3D принтер для песка на TCT Asia

24

Apr

Компания Kangshuo представила_next-gen 3D принтер для песка на TCT Asia

Посмотреть больше

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Телефон
Сообщение
0/1000

процесс печати песком 3d

Улучшенная сложность и свобода дизайна

Улучшенная сложность и свобода дизайна

3D-печать песком революционизирует производство, позволяя достигать беспрецедентной сложности дизайна и свободы. Эта технология позволяет инженерам и дизайнерам создавать сложные внутренние каналы, геометрические формы и детализированные элементы, которые были бы невозможны или чрезвычайно дорогими при использовании традиционных методов литья. Возможность печати выемок, полых секций и сложных сердечников без ограничений углов наклона или традиционных ограничений изготовления форм открывает новые возможности для инноваций в продуктах. Дизайнеры могут оптимизировать детали для повышения производительности, а не manufacturability, что приводит к более легким и эффективным компонентам. Технология поддерживает создание объединенных деталей, снижая требования к сборке и улучшая общую надежность продукта. Эта свобода проектирования особенно выгодна для отраслей, требующих сложных охлаждающих каналов, легких конструкций или сложных внутренних проходов, таких как авиакосмические компоненты или высокопроизводительные автомобильные части.
Быстрая прототипизация и гибкость производства

Быстрая прототипизация и гибкость производства

Возможности быстрого прототипирования при печати песком на 3D-принтере преобразуют процесс разработки продукта, значительно сокращая сроки поставки и циклы итераций. Без необходимости традиционного изготовления шаблонов новые дизайны можно напечатать и отлить за дни вместо недель или месяцев. Такая скорость позволяет выполнить несколько итераций дизайна и быстро проверить концепции, ускоряя весь цикл разработки продукта. Данная технология предлагает исключительную гибкость в планировании производства, позволяя производителям переключаться между различными деталями без изменения оснастки или времени настройки. Производство небольших партий становится экономически оправданным, что позволяет осуществлять индивидуализацию и тестирование на рынке без значительных инвестиций. Цифровой характер процесса обеспечивает постоянное качество продукции при сохранении возможности немедленно вносить необходимые изменения в дизайн.
Экономичное решение для производства

Экономичное решение для производства

3D-печать песком представляет собой убедительное экономическое преимущество, исключая многие традиционные издержки и ограничения производства. Отсутствие необходимости в создании моделей и инструментов значительно снижает первоначальные инвестиции и текущие расходы на хранение. Это делает технологию особенно привлекательной для создания прототипов и небольших серийных производств, где традиционные затраты на оснастку были бы неподъемными. Цифровой рабочий процесс снижает трудозатраты и минимизирует потери материалов, что способствует общей экономической эффективности. Возможность производства сложных деталей как единого целого, а не сборки нескольких компонентов, может привести к значительной экономии на сборке и управлении запасами. Точность и надежность технологии также снижают уровень брака и затраты на переделку, а цифровое хранение дизайнов устраняет расходы на физическое хранение моделей и их обслуживание.