เครื่องพิมพ์สามมิติสำหรับแม่พิมพ์ทรายอุตสาหกรรม: เทคโนโลยีการหล่อแบบปฏิวัติวงการเพื่อการผลิตที่แม่นยำ

อาคารโรงงาน H-1 เขตอุตสาหกรรมหมิงซาน เขตพัฒนาเศรษฐกิจและเทคโนโลยี Gaoping เมืองจินเฉิง มณฑลซานซี ประเทศจีน +86-15921818960 [email protected]

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
Email
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

เครื่องพิมพ์สามมิติแบบแม่พิมพ์ทราย

เครื่องพิมพ์แบบหล่อทรายแบบสามมิติถือเป็นความก้าวหน้าเชิงปฏิวัติในเทคโนโลยีอุตสาหกรรมการหล่อ โดยรวมเอาวิธีการหล่อแบบดั้งเดิมเข้ากับกระบวนการผลิตแบบเพิ่มเนื้อสาร (additive manufacturing) เครื่องจักรนวัตกรรมนี้สามารถสร้างชิ้นงานแบบหล่อทรายที่ซับซ้อนได้โดยตรงจากแบบแปลนดิจิทัล ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้วิธีทำแม่แบบตามแบบฉบับเดิม เครื่องทำงานโดยการวางชั้นทรายที่ผสมสารยึดเกาะเป็นพิเศษ ซึ่งควบคุมอย่างแม่นยำด้วยซอฟต์แวร์ขั้นสูง เพื่อสร้างโพรงและแกนของแม่พิมพ์ที่มีรายละเอียดสูง เทคโนโลยีนี้ใช้ทรายซิลิกาเกรดอุตสาหกรรมและสารยึดเกาะที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม รับประกันคุณภาพและความยั่งยืนตลอดกระบวนการหล่อ ห้องสร้างชิ้นงานของเครื่องสามารถรองรับชิ้นส่วนขนาดต่าง ๆ ได้ตั้งแต่ขนาดเล็กไปจนถึงชิ้นส่วนอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ พร้อมความแม่นยำทางมิติสูงสุดถึง 0.3 มม. ระบบการทำงานอัตโนมัติของเครื่องประกอบด้วยหัวพิมพ์หลายหัวที่ทำงานพร้อมกัน ช่วยลดเวลาในการผลิตได้อย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิม เครื่องยังมาพร้อมระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์และคุณสมบัติด้านการควบคุมคุณภาพ เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของแม่พิมพ์จะคงที่ตลอดกระบวนการพิมพ์ เทคโนโลยีนี้ถูกนำไปประยุกต์ใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมยานยนต์ อากาศยาน และเครื่องจักรหนัก โดยเฉพาะในงานทำต้นแบบและการผลิตจำนวนน้อย

เปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่

เทคโนโลยีการพิมพ์แบบจำลองทรายสามมิติ (Sand mold 3D printing technology) มีข้อได้เปรียบที่น่าสนใจมากมายซึ่งจะปฏิวัติกระบวนการทำแม่พิมพ์แบบดั้งเดิม ก่อนอื่นเลยคือสามารถลดระยะเวลาในการผลิตแม่พิมพ์อย่างมาก ทำให้ผู้ผลิตสามารถเปลี่ยนจากขั้นตอนการออกแบบไปสู่กระบวนการหล่อภายในไม่กี่วันแทนที่จะใช้เวลาหลายสัปดาห์หรือหลายเดือน การยกเลิกการใช้แม่แบบทางกายภาพและกล่องแกนใจ (core boxes) ช่วยประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก โดยเฉพาะสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยหรือการพัฒนาต้นแบบ เทคโนโลยีนี้ยังมอบความเสรีในการออกแบบที่ไม่มีใครเทียบ ทำให้สามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้ ซึ่งเป็นไปไม่ได้หรือมีค่าใช้จ่ายสูงเกินไปหากใช้วิธีการแบบดั้งเดิม การปรับปรุงแบบดีไซน์ดิจิทัลสามารถทำได้อย่างราบรื่น ช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนแบบได้อย่างรวดเร็วโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับเครื่องมือใหม่ ความแม่นยำของกระบวนการทำให้ได้คุณภาพของขนาดและความละเอียดผิวที่ยอดเยี่ยม ลดความจำเป็นในการแปรรูปเพิ่มเติมหลังการผลิต ประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมรวมถึงการลดของเสียจากวัสดุ เนื่องจากทรายที่ไม่ได้ใช้งานสามารถนำกลับมาใช้ใหม่และรีไซเคิลสำหรับงานพิมพ์ครั้งต่อไปได้ ลักษณะการทำงานอัตโนมัติของกระบวนการช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ และรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอตลอดการผลิต นอกจากนี้ ธรรมชาติแบบดิจิทัลของเทคโนโลยีนี้ยังช่วยให้สามารถผลิตในสถานที่ห่างไกล และจัดเก็บไฟล์แบบดีไซน์ไว้ใช้ในอนาคตได้อย่างง่ายดาย ความยืดหยุ่นของระบบช่วยให้ปรับตัวเข้ากับขนาดและรูปทรงของชิ้นงานที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว ทำให้เหมาะทั้งสำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิตจริง ความต้องการพื้นที่จัดเก็บแม่แบบในคลังสินค้าที่ลดลง และความปลอดภัยในสถานที่ทำงานที่ดีขึ้นจากการจัดการแบบอัตโนมัติ ยิ่งเพิ่มความน่าสนใจของเทคโนโลยีนี้ให้กับผู้ผลิตยุคใหม่

ข่าวล่าสุด

กลุ่มบริษัท Kangshuo: เป็นผู้นำในการผลิตอัจฉริยะสำหรับชิ้นส่วนสำคัญ

31

Mar

กลุ่มบริษัท Kangshuo: เป็นผู้นำในการผลิตอัจฉริยะสำหรับชิ้นส่วนสำคัญ

ดูเพิ่มเติม
เปิดตัวอย่างเป็นทางการของโรงงานอัจฉริยะแห่งใหม่ Kangshuo Group

31

Mar

เปิดตัวอย่างเป็นทางการของโรงงานอัจฉริยะแห่งใหม่ Kangshuo Group

ดูเพิ่มเติม
กลุ่ม Kangshuo เข้าร่วมงานอุตสาหกรรมระดับโลกสองงานสำคัญ

31

Mar

กลุ่ม Kangshuo เข้าร่วมงานอุตสาหกรรมระดับโลกสองงานสำคัญ

ดูเพิ่มเติม
เครื่องพิมพ์ทราย 3 มิตุ่นเจนเนอเรชันใหม่จาก Kangshuo ที่งาน TCT Asia

24

Apr

เครื่องพิมพ์ทราย 3 มิตุ่นเจนเนอเรชันใหม่จาก Kangshuo ที่งาน TCT Asia

ดูเพิ่มเติม

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
Email
ชื่อ
ชื่อบริษัท
โทรศัพท์
ข้อความ
0/1000

เครื่องพิมพ์สามมิติแบบแม่พิมพ์ทราย

ระบบควบคุมดิจิทัลขั้นสูงและความแม่นยำ

ระบบควบคุมดิจิทัลขั้นสูงและความแม่นยำ

เครื่องพิมพ์สามมิติสำหรับทำแม่พิมพ์ทรายมาพร้อมกับระบบควบคุมดิจิทัลที่มีความซับซ้อน ถือเป็นการก้าวกระโดดครั้งสำคัญในเรื่องความแม่นยำและความเชื่อถือได้ของการหล่อโลหะ จุดหลักของระบบคือการใช้เทคโนโลยีการออกแบบด้วยคอมพิวเตอร์ (CAD) ผสานเข้ากับซอฟต์แวร์เฉพาะทางที่สามารถปรับแต่งค่าการพิมพ์แบบเรียลไทม์ เทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถปรับแต่งในระดับไมโครระหว่างกระบวนการพิมพ์ เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดของชิ้นงานมีความแม่นยำสูงสุดจนถึงเศษส่วนของมิลลิเมตร หัวพิมพ์หลายหัวของเครื่องทำงานควบคุมแยกกันได้ ช่วยให้สามารถสร้างส่วนต่างๆ ของแม่พิมพ์พร้อมกันทุกส่วนโดยยังคงความสมบูรณ์ในการจัดแนว ระบบควบคุมชั้นอัจฉริยะของเครื่องจะปรับการกระจายทรายและการเคลือบสารยึดเกาะโดยอัตโนมัติตามรูปทรงเรขาคณิตที่กำลังพิมพ์อยู่ เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงของโครงสร้างตลอดทั้งแม่พิมพ์ ระดับความแม่นยำนี้ช่วยกำจัดปัญหาทั่วไปที่พบในกระบวนการหล่อทรายแบบดั้งเดิม เช่น การออกแบบร่องรอยการถอดแบบ (draft angles) และข้อจำกัดของแนวแบ่งชิ้นส่วน (parting line constraints)
การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดต้นทุน

การผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดต้นทุน

ประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจจากเทคโนโลยีการพิมพ์แบบ 3 มิตีด้วยแม่พิมพ์ทราย แสดงถึงความก้าวหน้าครั้งสำคัญในกระบวนการผลิตที่ยั่งยืน ระบบใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ของเสียเกิดขึ้นน้อยที่สุด โดยทรายที่ไม่ได้ใช้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่โดยอัตโนมัติในกระบวนการพิมพ์ ระบบสารยึดเกาะที่ใช้มีส่วนผสมจากน้ำและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ช่วยลดการปล่อยสารพิษเมื่อเทียบกับกระบวนการหล่อแบบดั้งเดิม ระบบที่ควบคุมทรัพยากรอัจฉริยะของเครื่องพิมพ์จะคำนวณปริมาณวัสดุที่จำเป็นสำหรับโครงการแต่ละโครงการอย่างแม่นยำ เพื่อกำจัดการผลิตส่วนเกินและของเสีย มองในแง่เศรษฐกิจแล้ว การไม่ต้องเก็บรักษาแม่แบบ ต้นทุนแรงงานที่ลดลง และวัสดุเหลือทิ้งที่น้อยลง ช่วยลดต้นทุนการผลิตรวมได้อย่างมาก ความสามารถของระบบในการผลิตแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับเครื่องมือหรือการตั้งค่า ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนน้อยถึงปานกลาง
ศักยภาพในการผลิตที่หลากหลาย

ศักยภาพในการผลิตที่หลากหลาย

เครื่องพิมพ์แบบหล่อทรายสามมิติ (sand mold 3D printer) มีความหลากหลายในการใช้งานที่ตั้งมาตรฐานใหม่ในด้านความสามารถของโรงหล่อและความยืดหยุ่นในการผลิต ระบบสามารถจัดการกับแม่พิมพ์ที่มีขนาดและระดับความซับซ้อนหลากหลาย ตั้งแต่ชิ้นส่วนเล็กๆ ที่ละเอียดอ่อนไปจนถึงชิ้นส่วนอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่มีมิติหลายฟุต โครงสร้างแบบโมดูลาร์ของเครื่องพิมพ์ทำให้ขยายกำลังการผลิตได้ง่าย โดยการเพิ่มหัวพิมพ์เพิ่มเติมหรือขยายขนาดห้องการพิมพ์ เทคโนโลยีนี้เหมาะสำหรับการผลิตแกน (core) และโพรง (cavity) ที่มีความซับซ้อนสูง ซึ่งเป็นไปไม่ได้ที่จะผลิตด้วยวิธีการแบบดั้งเดิม ช่วยให้เกิดแนวทางการออกแบบที่สร้างสรรค์สำหรับข้อกำหนดงานหล่อที่ท้าทาย นอกจากนี้ ความสามารถของระบบในการเปลี่ยนโครงการต่างๆ ได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือ ทำให้เหมาะสำหรับโรงงานรับจ้างผลิตและผู้ผลิตสินค้าแบบเฉพาะทาง อีกทั้งการผสานรวมซอฟต์แวร์ขั้นสูงยังช่วยให้จัดการโครงการหลายโครงการพร้อมกันได้อย่างราบรื่น เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการวางแผนการผลิตและการจัดสรรทรัพยากร

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
Email
ชื่อ
ชื่อบริษัท
โทรศัพท์
ข้อความ
0/1000