Odlewanie żeliwa w piasku: Wielofunkcyjny proces produkcyjny dla trwałych elementów metalowych

H-1 Factory Building, Mingshan Industrial Park, Gaoping Economic and Technological Development Zone, Jincheng City, Shanxi Province, China. +86-15921818960 [email protected]

EN EN
EN EN

Uzyskaj bezpłatny kosztorys

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Name
Company Name
Wiadomość
0/1000

odlewy żeliwne metodą form piaskową

Odlewanie żeliwa w piasku to wszechstronna i sprawdzona metoda produkcji, która od wieków odgrywa podstawową rolę w obróbce metali. Proces ten polega na wytwarzaniu części metalowych poprzez wlewanie stopionego żeliwa do form piaskowych, które tworzy się przez zagęszczanie specjalnego piasku odlewniczego wokół wzornika. Proces zaczyna się od wykonania wzornika, zazwyczaj z drewna, metalu lub tworzywa sztucznego, który służy do wytworzenia wnęki w formie piaskowej. Forma jest tworzona przy użyciu specjalnej mieszanki piasku zawierającej glinę oraz inne dodatki, zapewniające utrzymanie kształtu. Gdy forma jest gotowa, stopione żeliwo wlewa się do wnęki i pozostawia do zestalenia. Po ostygnięciu forma piaskowa zostaje usunięta, aby odsłonić odlew żeliwny. Proces ten ceniony jest szczególnie za możliwość wytwarzania skomplikowanych geometrii oraz wnęk wewnętrznych, których uzyskanie innymi metodami produkcyjnymi byłoby trudne lub niemożliwe. Odlewanie żeliwa w piasku oferuje znakomitą różnorodność pod względem wielkości odlewów – od niewielkich elementów ważących kilka uncji po ogromne części przemysłowe o masie kilku ton. Proces ten znajduje szerokie zastosowanie przy produkcji głowic cylindrowych silników, podstaw maszyn, korpusów zaworów, obudów pomp oraz elementów architektonicznych.

Nowe produkty

Maszyny do drukowania 3D ceramiki ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Maszyny do drukowania 3D ceramiki

Niskonapęowe urządzenie do druku 3D z metalu typu SLm KS281MS ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Niskonapęowe urządzenie do druku 3D z metalu typu SLm KS281MS

Odlewanie aluminium ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Odlewanie aluminium

Drukarka piaskowa 3D z masy wiążącej KSS1800B ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Drukarka piaskowa 3D z masy wiążącej KSS1800B

Odlewanie żeliwa w piaskowych formach oferuje wiele zalet, które czynią tę metodę preferowanym wyborem w produkcji. Po pierwsze, proces ten zapewnia wyjątkową elastyczność pod względem wielkości i złożoności odlewów, umożliwiając producentom wytwarzanie komponentów od prostych kształtów po skomplikowane konstrukcje z wewnętrznymi przepustami. Stosunkowo niskie koszty oprzyrządowania czynią ją opłacalną zarówno dla małych, jak i dużych serii produkcyjnych, ponieważ formy piaskowe można łatwo tworzyć i modyfikować. Proces ten umożliwia obróbkę szerokiego zakresu stopów żeliwa, co pozwala producentom na dobór najbardziej odpowiedniego materiału do konkretnych zastosowań. Odlewanie w piaskowych formach jest szczególnie opłacalne przy niskich i średnich wolumenach produkcji, ponieważ wymaga minimalnych nakładów początkowych w porównaniu do innych metod odlewania. Gdy proces jest prawidłowo wykonany, pozwala również na doskonałą kontrolę powierzchni wykończeniowej oraz dokładność wymiarową. Inną istotną zaletą jest możliwość stosowania rdzeni w formach, co umożliwia tworzenie części wewnętrznych i elementów wnękowych. Metoda ta jest odpowiedzialna ekologicznie, ponieważ piasek używany w procesie może być odtwarzany i wielokrotnie wykorzystywany. Dodatkowo, odlewanie żeliwa w piaskowych formach zapewnia doskonałą odporność na zużycie i trwałość końcowych produktów, co czyni je odpowiednimi do zastosowań wymagających wytrzymałości. Proces ten umożliwia także integrację różnych cech konstrukcyjnych, takich jak pochylenia, zaokrąglenia czy żeberka, które mogą poprawić integralność strukturalną komponentów. Uniwersalność odlewania żeliwa obejmuje możliwość wytwarzania części o różnej grubości ścianek oraz zdolność odlewania komponentów o skomplikowanych kształtach, których produkcja innymi metodami byłaby znacznie droższa.

Porady i Triki

Grand Launch nowej fabryki smart manufacturing Kangshuo Group

31

Mar

Grand Launch nowej fabryki smart manufacturing Kangshuo Group

Zobacz więcej
Kangshuo Idzie Globalnie do Europy | Targi Odlewnicze w Turcji

31

Mar

Kangshuo Idzie Globalnie do Europy | Targi Odlewnicze w Turcji

Zobacz więcej
Nowa generacja drukarki 3D do form piaskowych zaprezentowana przez Kangshuo na TCT Asia

24

Apr

Nowa generacja drukarki 3D do form piaskowych zaprezentowana przez Kangshuo na TCT Asia

Zobacz więcej
Grupa Kangshuo wzięła udział na Światowym Kongresie Odlewników

22

Apr

Grupa Kangshuo wzięła udział na Światowym Kongresie Odlewników

Zobacz więcej

Uzyskaj bezpłatny kosztorys

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Name
Company Name
Telefon
Wiadomość
0/1000

odlewy żeliwne metodą form piaskową

produkcja odlewnicza metodą form piaskowych
odlewanie żeliwa
odlewanie żeliwa w piasku
odlewanie w czarnym piasku
koszt odlewania piaskowego
odlewanie pod niskim ciśnieniem
Wysoka integralność konstrukcyjna i trwałość

Wysoka integralność konstrukcyjna i trwałość

Elementy odlewane z żeliwa metodą piaskową wykazują wyjątkową integralność konstrukcyjną dzięki kontrolowanemu procesowi krzepnięcia charakterystycznemu dla tej metody odlewania. Metoda ta umożliwia optymalny rozwój struktury ziarnistej wewnątrz metalu, co prowadzi do znakomitych właściwości mechanicznych. Powolny proces chłodzenia w formach piaskowych zapobiega powstawaniu naprężeń wewnętrznych i gwarantuje jednorodne właściwości materiałowe w całym odlewie. Ta technika produkcji pozwala na uzyskiwanie części o doskonałej wytrzymałości na ściskanie i odporności na zużycie, co czyni je idealnym wyborem do zastosowań wymagających eksploatacji w trudnych warunkach. Proces ten umożliwia również wprowadzenie elementów wzmacniających, takich jak żeberka i podpory już na etapie projektowania, dodatkowo poprawiając możliwości konstrukcyjne końcowego produktu. Trwałość komponentów odlewanych z żeliwa metodą piaskową jest szczególnie widoczna w zastosowaniach wymagających odporności na cykliczne zmiany temperatury, obciążenia mechaniczne oraz oddziaływanie środowiska.
Elastyczna i opłacalna produkcja

Elastyczna i opłacalna produkcja

Lity w piasku żelazo oferuje zdumiewające przewagi kosztowe przy różnych objętościach produkcji. Proces wymaga stosunkowo prostego i taniego narzędziowania, które składa się przede wszystkim z wzorów i form rdzeniowych, które mogą być wykonywane z tanich materiałów, takich jak drewno lub aluminium. Ta niska inwestycja początkowa czyni go szczególnie pociągającym rozwiązaniem dla prototypowania oraz serii produkcyjnych od małych do średnich. Możliwość szybkiej i taniej modyfikacji wzorów pozwala na iteracje projektowe bez istotnych konsekwencji kosztowych. Ponadto możliwość produkowania części o różnych rozmiarach i złożonościach w tej samej placówce zmniejsza potrzebę wykorzystywania wielu procesów produkcyjnych lub externalizacji. Ponowne użycie piasku w procesie formowania przyczynia się również do efektywności kosztowej, ponieważ materiał surowcowy może być odzyskiwany i recyklowany wiele razy.
Uniwersalne możliwości projektowania

Uniwersalne możliwości projektowania

Proces odlewania żeliwa w piaskowych formach oferuje niezrównaną elastyczność projektowania, umożliwiając tworzenie skomplikowanych geometrii, które byłyby trudne lub niemożliwe do osiągnięcia przy użyciu innych metod produkcji. Proces ten doskonale sprawdza się w wytwarzaniu elementów o złożonych przejściach wewnętrznych, zmiennych grubościach ścianek oraz skomplikowanych powierzchniach krzywoliniowych. Możliwość stosowania rdzeni pozwala na tworzenie części wewnętrznych i wydrążonych bez konieczności dodatkowych operacji obróbczych. Projektanci mogą bezpośrednio integrować różne funkcjonalne elementy, takie jak narożniki, kołnierze i punkty montażowe w samym odlewie, zmniejszając potrzebę wykonywania dodatkowych operacji. Proces umożliwia także wbudowanie wkładów odlewniczych oraz możliwość wytwarzania części z podcięciami czy ujemnymi nachyleniami. Ta różnorodność możliwości projektowych czyni odlewanie żeliwa w piasku idealnym wyborem dla komponentów wymagających skomplikowanej geometrii przy jednoczesnym zachowaniu integralności strukturalnej.

Uzyskaj bezpłatny kosztorys

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
Email
Name
Company Name
Telefon
Wiadomość
0/1000