Casting CNCマシニング:複雑な部品のための高精度製造ソリューション

H-1 Factory Building, Mingshan Industrial Park, Gaoping Economic and Technological Development Zone, Jincheng City, Shanxi Province, China. +86-15921818960 [email protected]

無料見積もりを入手する

弊社の担当者が近日中にご連絡いたします。
Email
名前
会社名
メッセージ
0/1000

鋳造 機械加工

Casting CNC加工は、伝統的な鋳造方法と先進のコンピュータ数値制御技術を組み合わせた高度な製造プロセスです。このハイブリッドアプローチは、ダイカスト、砂型鋳造、ロストワックス鋳造などのさまざまな鋳造方法で鋳造部品を作成することから始まり、その後、優れた寸法精度と表面仕上げを達成するために精密なCNC加工工程が続きます。このプロセスでは、コンピュータ制御の切削工具を使用して鋳造部品から材料を除去し、鋳造だけでは実現できない複雑な形状や厳しい公差を可能にします。この技術は、自動車、航空宇宙、医療機器、産業機械分野の部品生産において特に優れています。現代の鋳造CNC加工センターには、複数の軸運動機能が搭載されており、アンダーカット、内部空洞、精密なねじ切りなど、複雑な特徴を備えた部品を作り出すことができます。CAD/CAMソフトウェアの統合により、生産ロット間の一貫性が確保され、人為的なエラーが最小限に抑えられます。この製造方法は、コスト効率の高い鋳造とCNC加工の精度を両方必要とする部品にとって特に価値があり、品質と寸法精度が重要な中〜大量生産に理想的です。

新製品

Casting CNC 機械加工は、さまざまな業界の製造業者にとって優れた選択肢であるため、多くの魅力的な利点を提供します。まず、鋳造の素材効率と CNC 機械加工の精度を組み合わせることで、中規模から大規模な生産量に対して優れたコスト効率を実現します。このハイブリッドアプローチは、従来の機械加工方法に比べて素材廃棄物を大幅に削減します。初期の鋳造工程では、CNC 段階での素材除去が最小限となるニアネットシェイプ部品が作られます。このプロセスは卓越した寸法精度と再現性を提供し、生産ロット全体で一貫した品質を確保します。さらに、伝統的な機械加工のみでは困難または不可能な複雑な内部形状を作成することができます。この方法は、特定のアプリケーション要件に対応するために幅広い金属や合金を選択できるという驚異的な素材選択の柔軟性も提供します。生産リードタイムは、鋳造工程が同時に複数の部品を生産できること、そしてその後の CNC 操作が非常に自動化可能であるため、代替製造方法よりも通常短くなります。この技術により、メーカーは広範な二次操作を必要とせずに優れた表面仕上げと狭い公差を達成できます。ビジネスの観点からは、鋳造 CNC 機械加工は自動化によって人件費を削減し、人的エラーのリスクを最小限に抑えることで、不良品を減らし、全体的な効率を向上させます。さらに、このプロセスは生産量のスケーラビリティを容易にし、設計変更への迅速な適応が可能であるため、進化する製造ニーズを持つ企業に最適です。

助言 と 技巧

産業デジタル変革ツール - 3D砂型プリンター

31

Mar

産業デジタル変革ツール - 3D砂型プリンター

もっと見る
康硕集团:关键部件智能制造的领导者

31

Mar

康硕集团:关键部件智能制造的领导者

もっと見る
康州グループの新スマートファクトリーの大会

31

Mar

康州グループの新スマートファクトリーの大会

もっと見る
カンシュオがヨーロッパに進出 | トルコ鋳造展

31

Mar

カンシュオがヨーロッパに進出 | トルコ鋳造展

もっと見る

無料見積もりを入手する

弊社の担当者が近日中にご連絡いたします。
Email
名前
会社名
電話
メッセージ
0/1000

鋳造 機械加工

精度と一貫性の向上

精度と一貫性の向上

CNC加工と鋳造プロセスの統合は、製造作業において空前の精度と一貫性を実現します。この組み合わせにより、素材や部品の形状に応じて±0.0005インチという極めて狭い公差を達成することが可能です。機械加工オペレーションにおけるコンピュータ制御は、各部品が正確な仕様で生産されることを保証し、手動加工プロセスでしばしば見られる変動を排除します。高度なモニタリングシステムは、工具の摩耗を継続的に追跡し、カットパラメーターを自動調整して生産工程全体で一貫した品質を維持します。この精度は、部品の故障が重大な結果を引き起こす可能性のある航空宇宙産業や医療機器製造などの分野において特に重要です。同システムが同一の部品を繰り返し生産できる能力は、一貫性が最重要である大量生産環境に理想的です。
コスト効果の高い生産ソリューション

コスト効果の高い生産ソリューション

Casting CNC加工は、材料の使用を最適化し、労力の必要性を減らすことで非常にコスト効果の高い製造ソリューションを提供します。初期の鋳造プロセスでは、近似ネット形状部品が作られ、CNC加工中に除去する必要のある材料の量が最小限に抑えられます。この効率により、従来の切削方法と比較して最大40%の材料節約につながります。このプロセスの自動化により、単一のオペレーターが同時に複数の機械を監視できるため、労働コストが大幅に削減されます。さらに、このプロセスの高精度により、不良品が減少し、コスト効率がさらに向上します。複雑な形状を単一のセットアップで生産できる能力により、複数の加工工程が必要になることが少なくなり、生産時間が短縮され、全体的な製造コストが低減します。
柔軟性 と 材料 の 互換性

柔軟性 と 材料 の 互換性

CNC切削加工の最大の利点の一つは、素材選択と幾何学的機能の両面における優れた汎用性です。このプロセスは、アルミニウム合金、鋼、真鍮、青銅、そして様々な特殊金属を含む広範な素材を効果的に処理することができます。この柔軟性により、製造業者は特定の用途要件に最適な素材を選択でき、製造性を損なうことなく製品を作ることが可能です。この技術は、内部構造、アンダーカット、複雑な表面パターンなど、従来の製造方法では困難または不可能な複雑な形状を作り出すことに特に優れています。小規模な精密部品から大規模な工業用部品まで、さまざまなサイズの部品に対応できるため、多くの産業で多様な用途に適しています。さらに、このプロセスは設計変更に対して迅速に対応でき、大きな金型変更を必要とせず、製品開発や製造において貴重な柔軟性を提供します。