imprimante 3D à sable
Une imprimante 3D à sable représente une avancée révolutionnaire dans la technologie de fabrication, combinant des méthodes traditionnelles de fonderie avec des techniques modernes de fabrication numérique. Cette machine innovante crée directement à partir de modèles CAO des moules et des noyaux en sable complexes, éliminant ainsi le besoin de modèles physiques utilisés traditionnellement. L'imprimante fonctionne en déposant des couches fines de sable spécial pour fonderie, généralement d'une épaisseur de 0,3 à 0,5 mm, et en appliquant sélectivement un agent liant au travers de plusieurs têtes d'impression. Le processus de liage s'effectue couche par couche, construisant progressivement la forme souhaitée du moule ou du noyau. Ces imprimantes peuvent produire des designs géométriques complexes qui seraient impossibles, voire extrêmement difficiles, à réaliser à l’aide de méthodes de moulage conventionnelles. La technologie inclut des caractéristiques avancées telles que des systèmes de surveillance en temps réel, une manutention automatisée des matériaux et des mécanismes précis de contrôle thermique. La chambre de fabrication peut accueillir des composants de grande taille, certains modèles industriels offrant des volumes de construction allant jusqu'à 4000 x 2000 x 1000 mm. Le processus d'impression est entièrement automatisé, nécessitant une intervention humaine minimale une fois le travail d'impression commencé. Ces machines atteignent généralement des vitesses d'impression verticales de 60 à 80 mm par heure, les rendant adaptées aussi bien aux prototypes qu'aux séries de production. Les moules en sable obtenus présentent une excellente précision dimensionnelle, un bon état de surface et une grande intégrité structurelle, ce qui les rend idéaux pour le moulage de divers métaux tels que l'aluminium, le fer et les alliages d'acier.