一般産業用エネルギー発電機向け鋳造ソリューション

先進的な3Dサンドプリント、スマート製造、およびISO 9001／EN 3834-2認証品質により、発電分野を強力に支援。 .

アジャイル製造： デジタル柔軟生産ラインにより、ロット切替時間を4時間未満に短縮し、R&Dから納品までのサイクルを最大40％短縮します .
優れた性能: カスタマイズされたNi-Cr-Mo合金配合により、部品の重量を30％削減するとともに、疲労寿命を30％延長します .
大規模生産： 年間25万トンの生産能力を備え、最大7トンの複雑な単体一体型鋳造品を製造・納品可能です .
優れた品質： 厳格なISO 17025準拠の実験室管理により、重要寸法のGR&Rを≤10％に保証し、ゼロ欠陥のレベル3 PPAP適合性を確実に実現します .

はじめに

康碩グループ（Kangshuo Group）：面向通用工业能源领域的高端发电机铸件解决方案

驱动全球能源，铸造精密未来 作为核心零部件智能制造业的领军企业，康碩グループ（Kangshuo Group）深度参与能源与电力行业，满足大型、复杂、高精度承力部件的制造需求 . 依托涵盖500余项专利技术（其中严格包含28项软件著作权及12项注册商标）的产品组合，我们无缝整合先进3D砂型打印、精密铸造及高精度CNC加工技术，提供覆盖设计、铸造、机加工及检测的一站式闭环解决方案 .

年产能达25万吨并获得包括ISO 9001、IATF 16949及EN 3834-2在内的全面双体系质量认证，确保高热负荷核心部件具备卓越的疲劳强度与超长使用寿命当社のソリューションは、大規模水力発電用発電機、産業用重機向けモーター、ディーゼルおよび内燃発電機セット、鉄道交通用トラクションモーターに特化して設計されています。

課題への専門的エンジニアリング：カスタマイズされたコア発電機鋳物

一般産業エネルギー分野における過酷な運用条件に対応するため、当社は先進的な材料科学とデジタルシミュレーションを融合させ、以下の4種類の重要鋳物について高精度製造を実現しています：

発電機ステータフレーム： 大規模発電機フレーム向けには、最大7トンまでの一体成形が可能な技術を有しています。 . 3D全体砂型印刷技術を活用することで、複雑な放熱フィンを高精度に成形し、肉厚公差を±1mm以内に厳密に制御します。 . さらに、高度な振動応力除去技術を組み合わせることで、振動減衰性能は業界トップクラスを実現し、大規模ユニットの安定的かつ長期的な運転を保証します。 .

発電機シェル： 薄肉シェルで頻発する収縮孔および著しい反りを克服するため、鋳造時の凝固および流動場シミュレーション技術（CAE）を広範に活用し、湯口設計および冷却プロセスの両方を最適化しています。 . このアプローチにより、収縮欠陥を半減させます。また、一次合格率を18％大幅に向上させます。これにより、比類なき構造的健全性を保証します。

発電機エンドカバー： 厳しい軽量化および長寿命化要件を満たすため、当社は独自開発の高強度Ni-Cr-Mo合金組成を確立しました。 . さらに、金型内冷却プロセスと組み合わせることで、応力を効果的に緩和し、複数の穴位置の変形を0.15mm未満に厳密に制御します。 . この最適化されたソリューションにより、製品重量を30％削減するとともに、耐久疲労寿命（ベンチ試験）を驚異的な30％延長します。 .

ベアリング端面カバー： 高速発電機ベアリング向けに要求される「ゼロランアウト（真円度ゼロ）」および寿命中の漏れ防止という極めて厳しい要件に対応します。当社では、マイクロメートルレベルの高精度機械加工を行うための専用設備を活用していますシール面の表面粗さをRa≤1.2µmに達成しています . 船舶用グレードのコーティングと組み合わせることで、これらのカバーは1,200時間の塩水噴霧試験に容易に耐えることができ、標準的な保守サイクルを実質的に2倍に延長します .

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信頼性の高い品質管理、迅速なグローバル納品 康碩（カンシュオ）では、品質とは、バリューチェーン全体にわたって絶対的な厳格性を意味します。当社の原材料、製造工程および完成品は、3段階のISO/IEC 17025認定ラボラトリーによって厳格に管理されています . これにより、重要寸法のGR&Rを≤10％に保証しますまた、主要な機械加工工程のCpkを≥1.67に保証します . MESシステムによる100％リアルタイムデータトレーサビリティを支えとして当社は一貫して不良ゼロの試作部品を納品し、PPAPレベル3審査を初回で合格しています .